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本文聚焦于当前一种重要的传动机构——格里森弧齿锥齿轮传动技术,搜集整理该类型齿轮产品加工制造技术相关文献,给从业者及科研人员以借鉴与参考。

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麻俊方
CNHTC
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关于“manager”与“engineer”的思考

关于“manager”与“engineer”的思考

前几天看到一个报道,是德国的。说现在中国制造业已经位于世界第一位,超过了德国。但是附加值则和德国有数量级上的差别。其实理由很简单,那就是“德国创造”和“中国制造”的区别。制造业,从根本上讲就是“创造”和“制造”的区别。也就是智力成本和人力成本的区别。在德国,工程师是非常受到尊重的职业,德国的经理不喜欢叫他“manager”,希望叫他“engineer”。他非常看重“engineer”这个称号和荣誉。反而对manager这个词不感冒。因为他们觉得manager是个人都能干,而engineer不是谁都能干的了的。在中国呢,人人都希望能当manager,因为manager是荣誉,是骄傲,是管engineer的。这就是差距的根本所在。从职业规划而言,manager的晋升的速度快一些,而engineer慢一些,这是因为engineer需要时间和经验的积累,但10年左右,manager与engineer基本能达到平衡。而10年后engineer的发展就要比manager要好的多了。

可惜的是,现在中国社会是一个浮躁的社会,很多人都想的是今天,明天,没有人去想10年以后的事情,这也就是中国的工程师没有地位的原因所在。什么时候,大家都去崇尚engineer,都能想做engineer的时候,也就是中国真正到了“中国创造”的时候,也就是真正到了中国第一的时候。

后记:这是摘自网上的一位曾经在德国工作过的工程师的感言,感觉挺有道理的。

正好目前正在学习德语与德国文化,对德国这个目前世界上顶尖的机械制造强国有了更深刻的印象。

作为中国的工程师,我们什么时候能够静下心来,好好研究一个课题,脚踏实地地做出一些东西呢?

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第1章 弧齿锥齿轮啮合原理及切削方法
1.点啮合齿轮传动理论与应用
傅向葵
介绍了新型点啮合齿轮的工作原理、结构特点、性能特性、加工方法以及应用前景。   详情>>
来源:《武汉工业学院学报》 2001年第02期 作者:傅向葵
2.“齿轮啮合原理”辅导材料
刘天一
<正> 啮合原理所研究的主要内容是齿轮啮合中的几何学和运动学的问题。本教材中较多地采用解析的方法,因为它使推导过程简练,要求学员能熟练掌握矢量运算,对矢量解析及微分几何通过各章逐步掌握它的基本知识,而不追求数学上的严谨。重点放在搞清各种啮合问题的提出,解决问题的过程与方法,啮合...   详情>>
来源:《江苏机械》 1988年第06期 作者:刘天一
3.空间啮合的解析基础
林其骏
<正> 空间啮合在机械制造中的应用范围越来越广泛,其类型也越来越多。为了合理地选择参数,就必须了解它们的啮合原理。研究空间啮合原理的方法很多,近年来使用最普遍的是解析法。这是因为在空间啮合中,两个传动构件的轴线是在空间错开而不相交的,在一般情况   详情>>
来源:《西安交通大学学报》 1977年第03期 作者:林其骏
4.螺旋齿轮啮合原理及其应用
李高敬
<正> 渐开线螺旋齿轮传动是一种典型的空间啮合。它主要用于仪器制造。在机器制造中,由于它的承载能力不高而用得很少。但在齿轮加工中,如滚齿、剃齿、珩齿、车齿、磨齿中,刀具同被加工齿轮的啮合却是一对螺旋齿轮的啮合。常因为利用了螺旋齿轮的啮合特征,来分析研究滚齿、剃齿等加工中的问题...   详情>>
来源:《磨床与磨削》 1979年第04期 作者:李高敬
5.圆弧摆线啮合及其应用
程新
<正> 目前,国际上已经广泛应用一种较为先进的内啮合齿轮泵。这种泵的主要零件,就是一对圆弧摆线齿轮副。本文将对圆弧摆线齿轮副的啮合原理进行初步探讨,并简单介绍一种典型的内啮合齿轮泵。一、圆弧摆线齿轮副的啮合原理如图1所示,r_C为“基圆”半径,r_B为“滚圆”半径,滚圆套在基圆上做纯滚...   详情>>
来源:《机械设计与制造》 1990年第03期 作者:程新
6.新型球面圆弧锥齿轮啮合原理的研究
王昱潭;段建中
通过研究端面圆柱圆弧齿轮的啮合原理,根据渐开线齿轮齿廓啮合基本定理,利用确定传动比的方法推导出端面齿廓为圆弧的球面锥齿轮啮合原理,为后续的球面圆弧锥齿轮的理论研究奠定了基础。   详情>>
来源:《煤矿机械》 2011年第09期 作者:王昱潭;段建中
7.准双曲面齿轮啮合原理及其在刀倾半展成加工中的应用
吴序堂
研究准双曲面齿轮的啮合原理是制订它的加工方法的基础。本文根据“二阶曲面展成”的理论分析了准双曲面齿轮传动的一些重要问题,主要是共轭齿面的诱导法曲率及接触线方向角,同时分析了在刀倾半展成法加工准双曲面齿轮副时运用这些原理确定原始产形轮及实用产形轮参数的方法.   详情>>
来源:《西安交通大学学报》 1981年第01期 作者:吴序堂
8.数控锥齿轮铣齿机的滚切修正分析
邢冬冬
铣齿机在我国机械行业中发挥着重要作用。近年来,随着经济社会的发展,铣齿机也得到了充分发展,数控锥齿轮铣齿机的应用越来越普遍。目前,数控锥齿轮铣齿机由于具有传输平稳和承载力强等特点已经在车辆、飞机以及各种机床等领域中得到广泛推广和应用。在数控锥齿轮铣齿机的应用中,采用滚切方法...   详情>>
来源:《科技展望》 2014年第17期 作者:邢冬冬
9.弧齿锥齿轮锥度切削原理与试验
彭宗和;魏冰阳
基于微分几何梅尼埃定理,分析了弧齿锥齿轮锥度切削的原理,介绍了锥度切削的加工方法和实现条件。根据局部综合法建立了弧齿锥齿轮锥度切削的数学模型。利用M atlab和三维软件Pro/E,绘制出了小轮锥度切削的齿轮模型。在数控铣齿机上进行了锥度切削试验,并在锥齿轮滚动检查机上进行了接触印痕检...   详情>>
来源:《河南科技大学学报(自然科学...》 2011年第01期 作者:彭宗和;魏冰阳
第2章 格里森锥齿轮传统制造技术
1.螺旋锥齿轮多品种小量生产加工方法的探讨
蒋毓忠
<正> 一、前言在锥齿轮传动中,由于螺旋锥齿轮与直齿锥齿轮相比,有着传动平稳、噪音小、传递扭矩大等优点,所以越来越广泛地在机械制造工业中被应用。但是,螺旋锥齿轮的加工过程比较复杂,它需要精密复杂的计算和结构复杂、精度要求高的切齿机床;加工它的刀具同样也是结构复杂、精度很高;并且还...   详情>>
来源:《二汽科技》 1983年第01期 作者:蒋毓忠
2.小模数螺旋锥齿轮的加工方法与加工机床的选用
蒋鉴毅
在分析小模数螺旋锥齿轮加工方法的基础上,指出基于格里森齿制的双重双面切削法是小模数螺旋锥齿轮的主要加工方法;全面分析机械式铣齿机和数控铣齿机加工小模数螺旋锥齿轮优缺点;指出机械式铣齿机适合于单一、大批量螺旋锥齿轮加工,数控铣齿机更适应于小批量、多品种螺旋锥齿轮加工,且两者加...   详情>>
来源:《机械制造》 2010年第11期 作者:蒋鉴毅
3.加工锥齿轮遇到的几个难点解析
曾熹
<正>我厂接到一份订单,厂家要求加工的锥齿轮副是格利森齿制。由于现阶段我厂已经没有格里森机床,经过协商该厂家同意将格里森齿制改为克林根贝齿制。   详情>>
来源:《金属加工(冷加工)》 2008年第18期 作者:曾熹
4.弧齿锥齿轮尖齿刮削刀盘的齿形优化设计
刘午;高强
采用尖齿刮削刀盘对弧齿锥齿轮硬齿面进行刮削加工时,刀盘切削刃采用斜角直线造形法,切削刃较大刀具造形误差和重磨误差较大。充分分析各种参数对刀具造形误差和重磨误差的影响,合理选取刀具参数,是促进硬齿面刮削加工工艺广泛应用的关键。本文提出了优化尖齿刮削刀盘造形的方法,并对影响刀盘...   详情>>
来源:《辽宁工程技术大学学报》 2003年第06期 作者:刘午;高强
5.弧齿锥齿轮铣刀盘刀刃圆角半径的确定
石风山;庄中
<正> 齿轮齿根过渡曲线处圆角的大小,对齿轮强度有重要影响,而这圆角大小是与铣齿刀盘刀刃圆角有直接关系的。齿根过渡部分的圆角大,不仅有利于齿轮强度,而且由于大的刀刃圆角半径使刀具的使用寿命提高。为此,希望使用尽可能大的刀刃圆半径,以便取得理想的齿轮寿命和经济效果。但是,一般齿轮刀...   详情>>
来源:《工具技术》 1980年第03期 作者:石风山;庄中
6.各种生产批量下弧齿锥齿轮铣刀盘直径的选择方案
唐云金
<正> 对于弧齿锥齿轮铣刀盘的直径,历来都是根据格里森公司所推荐的数据和公式进行选取的。但该公司对其设计原理未作进一步的介绍,这样就限制了刀具的使用范围。本文主要论述根据不同的加工要求和目的进行选择弧齿锥齿轮铣刀盘的直径问题。一、双面切削法中的最大铣刀盘半径当按格里森推荐的...   详情>>
来源:《工具技术》 1983年第09期 作者:唐云金
7.弧齿锥齿轮的轮齿收缩、刀盘直径和几何参数的近代设计
周纪良
论述弧齿锥齿轮的两个重要参数——轮齿收缩型式和刀盘直径的正确选择。合理的轮齿收缩和刀盘直径,可提高刀具寿命、切齿效率和齿轮强度。还列出具体的设计方法、过程和计算公式。   详情>>
来源:《拖拉机》 1993年第04期 作者:周纪良
8.在格里森机床上加工超规格弧齿锥齿轮
马永寿;李伟志
通过对磨齿机设计原理、空间曲面分析、齿面修正的原因分析,改变大、小轮加工调整参数,把理论齿面修正成一个互相啮合的实际齿面,使接触区不能布满整个齿面,而是形成一个以齿面某一点的局部接触,以实现在格里森机床上加工超规格弧齿锥齿轮的目的。   详情>>
来源:《机械工程师》 2007年第04期 作者:马永寿;李伟志
9.格里森弧齿锥齿轮接触区的认识与修正
刘峰
<正>弧齿锥齿轮具有重叠系数大,承载能力强,运转平稳,噪声低等特点,可以实现较大的传动比,不易产生根切。随着工业技术的不断进步和发展,对弧齿锥齿轮的传动性能也提出了更高的要求,如何提高弧齿锥齿轮的传动性能,降低啮合噪声是一个值得探讨的技术问题。2000年,在李连才大师的指导下,笔者开始...   详情>>
来源:《中国培训》 2015年第03期 作者:刘峰
10.螺旋锥齿轮粗加工后V/H检验技术的研究
赵睿荣
该文针对螺旋锥齿轮的加工解析了格里森公司的V/H检验法的技术流程,介绍了V/H检验技术的调整方法及相关参数的计算方法。以提高齿面接触区质量为目标,以格里森公司V/H检验法为检验手段,以具体实例为基础进行螺旋锥齿轮热前滚检实验,对实验数据进行记录、分析,并通过加载测试对分析数据进行有效...   详情>>
来源:《科技资讯》 2015年第21期 作者:赵睿荣
11.弧齿锥齿轮半滚切法切齿与滚动检验仿真
张武刚;赵栓峰
针对传统弧齿锥齿轮切齿过程中机床调整和滚动检验环节存在的不足,以格里森弧齿锥齿轮半滚切法切齿与滚动检验过程为对象,研究弧齿锥齿轮切齿和滚动检验的仿真方法。在NX软件平台下,先根据切齿原理和实际切齿过程建立几何仿真模型,然后利用二次开发工具驱动该模型进行切齿和滚动检验仿真,最后...   详情>>
来源:《组合机床与自动化加工技术》 2013年第09期 作者:张武刚;赵栓峰
12.低噪声螺旋锥齿轮的试验研究
何介立;邓效忠
本文介绍了采用新方法设计的大重合度螺旋锥齿轮的噪声、振动的试验结果。试验表明:这种螺旋锥齿轮具有传动平稳,噪声比普通的螺旋锥齿轮低2~4分贝,降噪效果明显,可用现有的机床与刀具制造,无需再投资,故极易推广。   详情>>
来源:《洛阳工学院学报》 1992年第03期 作者:何介立;邓效忠
13.弧齿锥齿轮的TCA分析及切齿试验
张华;邓效忠
对于弧齿锥齿轮的加工 ,与传统的固定安装法相比 ,利用TCA技术 ,在切齿之前可以模拟接触区在齿面上的形状和位置 ,从而达到预控接触区的目的。切齿试验结果表明 ,使用TCA可以有效地控制接触区、切齿效率和质量得到大幅度的提高   详情>>
来源:《拖拉机与农用运输车》 2003年第03期 作者:张华;邓效忠
第3章 格里森锥齿轮数控制造技术
1.弧齿锥齿轮数字化设计和集成制造
魏冰阳;邓效忠
论述了开展弧齿锥齿轮数字化设计和集成制造技术研究的必要性。提出了开展该项研究工作应包含的内容。介绍了在该项研究中已经开展的工作 ;对今后的继续研究做出了展望。   详情>>
来源:《机械传动》 2003年第05期 作者:魏冰阳;邓效忠
2.螺旋锥齿轮数字化闭环制造的主要功能模块及其实现
李天兴;张波
基于中心计算机、国产齿轮测量中心和四轴联动数控铣齿机,将齿面的数控展成、数字化检测、计算机数值处理及数字化反调修正有机组合,构建了螺旋锥齿轮数字化闭环制造系统。实际应用表明,该系统能有效控制齿面几何精度与啮合质量,齿面质量稳定,加工效率高。   详情>>
来源:《制造技术与机床》 2013年第07期 作者:李天兴;张波
3.螺旋锥齿轮螺旋变性半展成法数控加工研究
张婧;王太勇
螺旋锥齿轮齿面接触区的形状、大小和位置,对齿轮的平稳运转、使用寿命和噪声具有直接影响。针对齿轮副接触情况,利用数控铣齿机调整的灵活性,将螺旋运动应用于螺旋锥齿轮的小轮加工过程,在啮合原理和产形轮原理的基础上,提出了螺旋变性半展成法,研究了螺旋变性半展成法的加工原理和切齿方法,...   详情>>
来源:《机械设计》 2013年第07期 作者:张婧;王太勇
4.基于五轴联动数控铣齿机的螺旋锥齿轮刀倾法制造仿真
唐进元;刘艳平
为了对螺旋锥齿轮数控铣齿机刀倾法加工进行数字化仿真,验证其五轴联动方程的可靠性,并得到精确的螺旋锥齿轮三维模型,研究了螺旋锥齿轮机械型机床和五轴联动数控机床的运动转换原理,以最复杂的刀倾法加工的螺旋锥齿轮为对象,基于空间的运动学等效转换原理,推导了螺旋锥齿轮数控加工的五轴联动...   详情>>
来源:《北京工业大学学报》 2011年第04期 作者:唐进元;刘艳平
5.基于实际数控加工弧齿锥齿轮刀盘中心位置分析
王强;程晓峰
以弧齿锥齿轮切齿加工原理为基础,建立了产形轮与被加工齿轮切齿时的啮合方程,根据弧齿锥齿轮大小轮的加工方法,完成机床参数的调整,并根据啮合方程式确定展成切削时刀盘中心起始位置和终止位置。最后通过实例验证了这种方法的正确性。   详情>>
来源:《机械设计与制造》 2009年第10期 作者:王强;程晓峰
6.弧齿锥齿轮数控展成及直接插补算法(英文)
刘凯;赵东标
分析了弧齿锥齿轮数控加工中产形轮和工件齿轮之间的展成运动,建立了弧齿锥齿轮齿面的数学模型。提出了弧齿锥齿轮数控加工的直接插补算法,确定了铣齿刀盘中心运动和工件齿轮旋转运动之间的关系。将该算法应用于自主研制的弧齿锥齿轮数控铣齿机中,实现了对弧齿锥齿轮的切齿加工。最后通过实例...   详情>>
来源:《Transactions of Nanjing U...》 2007年第03期 作者:刘凯;赵东标
7.二轴数控螺旋锥齿轮铣齿机的加工程序编制
张华;邓效忠
对二轴数控螺旋锥齿轮铣齿机的加工程序原理进行了阐述 ,编制了加工程序 ,讨论了有关的问题 ,并给出了相应的解决方案 ,同时提供了对普通机械式铣齿机进行数控改造的基本模式。   详情>>
来源:《机械制造与自动化》 2004年第02期 作者:张华;邓效忠
8.螺旋锥齿轮精密数控加工误差补偿策略
邢元;张建勋
为了更好地实现螺旋锥齿轮精密数控加工,结合螺旋锥齿轮加工特点,在欧式线性空间中建立了数控加工模型及误差补偿模型。补偿模型为二级补偿机制,以齿面误差作为判断依据,通过对机床安装调整误差的补偿和加工过程中运动误差的补偿及时修正加工质量。由此,通过逐齿动态补偿,使得加工过程中机床误...   详情>>
来源:《中国机械工程》 2014年第18期 作者:邢元;张建勋
9.弧齿锥齿轮加工宏程序实现技术
何王勇;唐小琦
论文在527铣齿机三轴数控系统研制实例基础上,重点阐述了数控弧齿锥齿加工程序的原理和工艺卡宏程序编程方法;并讨论了相关问题,给出了相应的解决方案。同时,也对普通机械式铣齿机进行数控改造提供了一种可行模式。   详情>>
来源:《组合机床与自动化加工技术》 2007年第06期 作者:何王勇;唐小琦
10.螺旋锥齿轮数控加工参数转换计算方法
熊越东;王太勇
通过对螺旋锥齿轮机械式铣齿机与CNC铣齿机之间加工调整参数转换原理的研究,推导了这两类机床运动轴数学模型;提出了求解各运动轴表达式系数的速度求导法。与其它方法比,该方法简便、易行,而且计算量小。最后给出的用MATLAB所编程序计算的结果及加工仿真实例说明了该文方法的正确性和精确性。   详情>>
来源:《组合机床与自动化加工技术》 2006年第08期 作者:熊越东;王太勇
11.弧齿锥齿轮数控加工主动控制方法研究
刘凯;赵东标
以弧齿锥齿轮数控加工原理为基础,阐述了齿面啮合需要满足的一阶接触条件和二阶接触条件,建立了以工件齿轮转角为参数,表示铣齿刀盘中心运动与工件齿轮旋转运动关系的切齿加工运动函数。将该运动函数运用于自主开发研制的弧齿锥齿轮数控铣齿机中,实现了对弧齿锥齿轮数控铣齿加工的主动控制。最...   详情>>
来源:《机械科学与技术》 2007年第08期 作者:刘凯;赵东标
12.基于数控弧齿锥齿轮铣齿机的齿面修正
张华;曹雪梅
针对数控弧齿锥齿轮铣齿机,建立机床加工坐标系,将刀位、切削滚比变化多项式代入轮齿接触分析的过程,以齿面接触路径、传动误差曲线作为评价目标,研究刀位、切削滚比变化对齿面的修正规律。通过举例表明,在不改变切齿刀盘直径的前提下,即可实现对齿长曲率的修正,同时可更加灵活地控制齿面接触...   详情>>
来源:《机械传动》 2010年第07期 作者:张华;曹雪梅
13.弧齿锥齿轮数控展成加工的位置分析与实践
程晓峰;王强
基于弧齿锥齿轮的数控加工原理,根据产形轮和工件锥齿轮之间的展成运动关系,建立了弧齿锥齿轮齿面的数控展成加工数学模型,完成机床参数的调整,并根据啮合方程式求解出展成大小齿轮时刀具的起始位置和终止位置。基于Pro/E用曲面重建的方法得到三维螺旋齿面,建立了试验用的弧齿锥齿轮的三维实体...   详情>>
来源:《西华大学学报(自然科学版)》 2009年第03期 作者:程晓峰;王强
14.四轴数控螺旋锥齿轮铣齿机变性法铣齿研究
张华;邓效忠
研究了四轴数控螺旋锥齿轮铣齿机的运动规律,建立了铣齿机加工坐标系。基于空间坐标变换,分析了由传统铣齿机调整参数转化为四轴数控铣齿机调整参数的原理并提出了实现方法。参照传统的变性法加工原理,推导出工件与摇台间变性法展成运动的滚比变化关系。这样,在四轴数控铣齿机上可以实现变性法...   详情>>
来源:《中国机械工程》 2007年第14期 作者:张华;邓效忠
15.Phoenix Ⅱ数控螺旋锥齿轮铣齿机加工仿真
王志永;曾韬
针对传统螺旋锥齿轮三维实体造型方法的不足,分析了螺旋锥齿轮铣齿加工的基本原理以及Phoenix Ⅱ数控螺旋锥齿轮铣齿机加工运动的数学模型。以AutoCAD为开发平台,利用AutoCAD内嵌的VBA编程语言,建立了基于尺寸驱动的齿坯和刀盘的实体模型,将Phoenix Ⅱ数控铣齿机各轴的运动转化为刀盘和齿坯之...   详情>>
来源:《计算机仿真》 2009年第01期 作者:王志永;曾韬
第4章 格里森锥齿轮齿面精加工技术
1.螺旋锥齿轮齿面展成及加工精度控制的现状与趋势
李天兴;张波
螺旋锥齿轮齿面结构复杂,其加工精度及啮合质量的控制一直是齿轮制造技术中的难题。笔者通过阐述螺旋锥齿轮齿面几何结构及加工工艺特点,从螺旋锥齿轮不同制造模式中的齿面展成、检测及反调修正等几个方面,论述了螺旋锥齿轮齿面展成及加工精度控制的现状与发展趋势。   详情>>
来源:《矿山机械》 2013年第07期 作者:李天兴;张波
2.用硬质合金刀具对淬硬螺旋锥齿轮进行精切
李欣生
<正> 格里森公司研究了新的切齿加工方法以代替磨齿工艺。本文所述用硬质合金刀具对淬硬后的齿轮进行精切,便是这类方法的一种。这种新工艺有许多优点,首先是可使齿轮质量保持稳定和均匀,此外还可使齿轮的噪声减低,变形得以矫正,提高承载能力,误差可得到补偿等。用硬质合金刀具对淬硬齿轮进行...   详情>>
来源:《工具技术》 1984年第07期 作者:李欣生
3.应用于螺旋锥齿轮热后精加工的珩齿技术研究
凌文锋;姜虹
分析了基于交错轴传动的珩齿原理,导出珩磨轮与被珩齿轮在啮合点处的相对滑动速度的数学模型,根据该数学模型可以判定珩磨轮的节锥面是由珩磨轮齿数、公法线和与珩磨轮轴线平行的平面夹角所确定.在建立的珩磨轮齿面准均布网格点上,采用法线投影法计算各点的极限拨模导程,并通过比较凸齿面上最...   详情>>
来源:《西安交通大学学报》 2007年第07期 作者:凌文锋;姜虹
4.螺旋锥齿轮切、磨齿技术的发展及面临的挑战
刘小龙
螺旋锥齿轮切齿技术从开初的五刀法到两刀法,从液态切削到干态切削,从切齿到研齿,至20世纪90年代后期,螺旋锥齿轮的加工已发展到以格里森凤凰系列为代表的数控铣齿机和数控磨齿机加工,大大提高了螺旋锥齿轮的制造质量。本文介绍了螺旋锥齿轮切、磨齿技术的发展慨况以及磨齿技术面临的挑战。   详情>>
来源:《汽车齿轮》 2010年第04期 作者:刘小龙
5.数控磨齿机加工准双曲面齿轮
徐华兵;周军辉
分析现阶段我国准双曲面齿轮的磨齿工艺存在的问题 ,提出在PHOENIX系列数控磨齿机上对准双曲面齿轮进行磨齿的工艺参数计算方法。加工试验表明 ,采用该种方法计算的参数 ,适合我国汽车驱动桥准双曲面齿轮的磨齿加工 ,并能保证高质量、大批量的生产要求   详情>>
来源:《现代制造工程》 2003年第08期 作者:徐华兵;周军辉
6.Phoenix Ⅱ螺旋锥齿轮磨齿机加工仿真系统的研究
王志永;曾韬
分析了螺旋锥齿轮磨齿加工的基本原理,以AutoCAD为开发平台,利用AutoCAD内嵌的VBA编程语言,建立了基于尺寸驱动的齿坯和砂轮的实体模型,将Phoenix二型数控螺旋锥齿轮磨齿机的各轴运动转化为砂轮和齿坯的相对位置调整,通过砂轮与齿坯之间的相减布尔运算模拟磨齿加工过程,通过仿真实例验证了仿真...   详情>>
来源:《系统仿真学报》 2009年第13期 作者:王志永;曾韬
7.数控螺旋锥齿轮磨齿机加工性能的实验研究
王志永;曾韬
应用统计过程控制技术,对国产七轴五联动数控螺旋锥齿轮磨齿机YK2050的加工性能进行实验研究。根据实际磨齿加工采集的数据,运用平均值-全距控制图分析了机床的稳定性,并计算了机床的工序能力指数,研究结果表明,机床具有良好的加工稳定性以及充足的工序能力。最后对造成机床加工性能异常的原因...   详情>>
来源:《中国机械工程》 2008年第14期 作者:王志永;曾韬
8.数控螺旋锥齿轮磨齿机机床加工误差补偿
王志永;于水琴
根据螺旋锥齿轮齿面的数学模型,对轮齿曲面进行了离散化处理。运用矢量运算的方法,给出了齿面离散点径矢及其法矢的计算方法。基于螺旋锥齿轮切齿计算得到的比例修正参数以及砂轮可任意修形的特点,建立了一种基于比例修正参数和砂轮参数,对机床加工误差进行补偿的方法,运用最优化算法可得到各...   详情>>
来源:《农业机械学报》 2009年第01期 作者:王志永;于水琴
9.在数控磨齿机上螺旋锥齿轮及准双曲齿轮刀倾半展成法的实...
刘鸪然
刀倾半展成法是加工螺旋锥齿轮和准双曲面齿轮的有效方法。螺旋锥齿轮和准双曲面齿轮数磨齿机是一种新机床, 将齿轮加工所需全部运动用六坐标数控来实现。本文研究了如何在这种高科技机床上再现并改进传统加工方法。   详情>>
来源:《精密制造与自动化》 2005年第01期 作者:刘鸪然
10.螺旋锥齿轮数控磨齿机机床空间误差与机床调整参数的关系
唐进元;李友元
为求得对各项机床调整参数影响较大的机床空间误差,分析螺旋锥齿轮加工过程中数控机床空间误差物理涵义,并建立七轴五联动数控磨齿机床空间误差模型。基于齐次变换矩阵方法建立机床空间误差与机床调整参数之间的几何等量关系,推导出两者间的关联函数并进行分析。通过实例分析,发现对机床刀位调...   详情>>
来源:《机械工程学报》 2009年第04期 作者:唐进元;李友元
11.螺旋锥齿轮磨齿机砂轮位置误差与齿轮齿面误差的关系
周超;唐进元
研究砂轮主轴偏心误差及垂直度误差对齿面误差的影响规律,目的是研究它们之间的定量关系。基于展成法加工大轮,由啮合原理建立无误差砂轮与有误差砂轮情况下的大轮齿面方程,通过理论齿面与误差齿面的差曲面得到实际齿面的法向误差。提出主轴偏心误差及垂直度误差的误差敏感方向概念和确定误差...   详情>>
来源:《机械工程学报》 2008年第02期 作者:周超;唐进元
12.航空弧齿锥齿轮磨削齿面的主动优化设计
刘光磊;樊红卫
为了实现设计要求的啮合性能,采用数控磨齿方式加工弧齿锥齿轮副。加工小轮时的机床位置设置和小轮与摇台之间的相对运动关系是数控磨齿的关键。为此,借助局部综合法实现齿面参考点处指定啮合性能的磨齿参数的主动设计,并通过优化小轮的各阶变性系数改变小轮与摇台之间的相对运动关系,以保证齿...   详情>>
来源:《西北工业大学学报》 2011年第03期 作者:刘光磊;樊红卫
13.摇台磨齿机与Free-form型数控磨齿机加工调整参数的转换...
周凯红;唐进元
现有的Free-form型螺旋锥齿轮磨齿机的CNC系统不可能在加工齿面每一点时完全转换传统摇台螺旋锥齿轮磨齿机的展成运动,因为这满足不了实时性的要求,而且也无必要。因此作者提出了一种只在齿面参考点进行两次矢量旋转的简单的转化方法,并推导出了以显式表达Free-form型机床加工调整参数的精确计...   详情>>
来源:《制造技术与机床》 2008年第09期 作者:周凯红;唐进元
14.弧齿锥齿轮基于比例修正参数的齿形误差修正
王志永;曾韬
对弧齿锥齿轮齿形误差的修正方法进行了研究。根据弧齿锥齿轮齿面的数学模型,对齿面进行离散化处理并给出齿面离散点的径矢和法矢,建立修正齿面在离散点处相对于理论齿面的齿形误差表达式。根据实际齿面齿形误差的测量数据,得到弧齿锥齿轮的差曲面。在建立差曲面特征参数与比例修正参数之间关...   详情>>
来源:《机械工程学报》 2010年第01期 作者:王志永;曾韬
15.弧齿锥齿轮磨削齿面残余应力生成及影响因素研究
周静;明兴祖
弧齿锥齿轮齿面残余应力是磨削条件下各种因素综合作用而产生的。建立了影响磨削残余应力的磨削基本参数、磨削热和磨削力的数学模型。在有限元3D单齿模型基础上,进行了弧齿锥齿轮磨削残余应力的有限元仿真与分析,并试验验证了此方法是可行的。结果表明:残余压应力呈现在弧齿锥齿轮齿面上,而残...   详情>>
来源:《机械传动》 2015年第03期 作者:周静;明兴祖
价格:¥65.00

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