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本文集以“优化资源,转变思路,技术创新,降本增效”为主题,就炼铁的成本控制、生产实践、设备改造、工艺技术创新等方面的成果、经验开展探讨与交流,共同探索钢铁企业走出困境的新路子。主要有两个新的思路,一是国内首次大规模对炼铁厂燃料消耗、耐材、动力能源、易耗品等使用情况进行交流研讨,使其他单位明确精细化管理的目标和方向,二是将邀请部分材料设备生产企业将以“创新技术改善工艺,优质产品降本增效”为议题介绍一些新技术、新设备。

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第1章 炼铁精细化管理、挖潜补漏及新技术
1.机械搅拌法铁水预脱硅的动力学研究
张步实;王云思
在实验室进行了模拟铁水预处理机械搅拌法脱硅的动力学试验,考察了铁水温度、搅拌方法、初始硅含量、脱硅渣碱度等因素对脱硅反应速率的影响。试验结果表明:铁水温度对脱硅速率影响较小;机械搅拌可显著提高脱硅速率;脱硅反应初期的限制环节是Si在铁水侧的传质,随着反应进行,当渣中FeO含量降低...   详情>>
来源:《2014年炼铁精细化管理、挖潜...》 2014年第期 作者:张步实;王云思
2.高褐铁矿配比的混合矿烧结基础性能研究
伊凤永
以高褐铁矿配比的5种混合矿为对象,研究其烧结基础性能,结果表明:高褐铁矿配比混合矿的同化温度较低,能够产生充足的液相,但液相流动能力较差,大量褐铁矿的存在对混合矿液相流动性的提高作用并不明显,明显降低了混合矿的粘结相强度。   详情>>
来源:《2014年炼铁精细化管理、挖潜...》 2014年第期 作者:伊凤永
3.气淬钢渣烧结基础性能的试验研究
吴贺;龙跃
研究了气淬钢渣和几种烧结用铁矿粉的烧结基础性能,气淬钢渣具有适宜的同化性能、较好的流动性能和较高的粘结相强度。气淬钢渣含铁品味较低、熔剂含量较高,可以作为烧结熔剂。   详情>>
来源:《2014年炼铁精细化管理、挖潜...》 2014年第期 作者:吴贺;龙跃
4.京唐烧结铁矿粉同化性测试研究
王全乐;康海军
烧结过程中铁矿粉的同化性是研究高温特性的重要部分,具有适宜同化性的铁矿粉,在烧结过程中液相粘结良好,有利于烧结矿质量指标的改善。本文对京唐烧结用料中代表性的五种主料矿粉:巴卡粉、杨迪粉、巴烧粉、澳粉和地方粉的同化性能进行了测试;并按两两搭搭配组合方式进行了同化性测试,发现不同...   详情>>
来源:《2014年炼铁精细化管理、挖潜...》 2014年第期 作者:王全乐;康海军
5.对高炉低碳低成本炼铁几个技术问题的剖析
王筱留;祁成林
<正>1.前言当前高炉炼铁受原燃料价格上涨,市场疲软和环保要求的压力,正在努力实现低碳低成本生产。为此在寻求适合于本地区,本厂的一些技术措施来降低燃料比实现低碳低排放,来降低吨铁生产成本为企业创造更多的效益。人们在找新技术,新措施。高炉炼铁技术已有很长的历史发展历程。到今天一方...   详情>>
来源:《2014年炼铁精细化管理、挖潜...》 2014年第期 作者:王筱留;祁成林
6.当前高炉生产中若干节能减排问题讨论
汤清华
<正>钢铁产能的严重过剩,带来资源、市场、环保上的巨大压力,为了在市场上不被淘汰,降低炼铁成本、减少污染是当前高炉工作者最紧迫的任务。笔者在下面提出一些问题,与同仁共同讨论,想起到引玉的作用。1继续完善提升精料水平1.1低品位矿经济上环保上能否最优近几年很多企业使用了大量低品位低...   详情>>
来源:《2014年炼铁精细化管理、挖潜...》 2014年第期 作者:汤清华
第2章 炼铁精细化管理、挖潜补漏技术应用
1.高炉节能降耗生产实践
杨霞;边秀生
1350m~3高炉针对原燃料条件,优化炉料结构,通过调整上下部操作制度,改善了高炉透气性,提高了煤气利用率,通过加强设备管理,加强生产管理,提高废气利用等,实现了工序能耗降低至394.80kgce/t的目标,各项经济技术指标有了较大的提高。   详情>>
来源:《2014年炼铁精细化管理、挖潜...》 2014年第期 作者:杨霞;边秀生
2.烧结一次混合机系统工艺优化改造实践
徐洪源;朱明琦
由于烧结生产的特殊性,生石灰、白云石及除尘灰等小颗粒干物料用量较大,在皮带机倒运过程中,导致一次混合机区域产生大量粉尘,粉尘排放浓度严重超标,操作环境极差,通过对原工艺布局进行优化改造并对混合机进料端进行整改后,区域扬尘现象得到有效遏制,同时有效降低了区域设备故障率。   详情>>
来源:《2014年炼铁精细化管理、挖潜...》 2014年第期 作者:徐洪源;朱明琦
3.热风炉实施高温空气燃烧技术的新途径
张晨
低碳经济、节能减排成为当今世界关注的目标,炼铁系统属于CO_2排放大户,为实现低碳冶炼,各企业因地制宜地采取了许多措施。实施高温空气燃烧技术也是其中的一个重要措施,通过低温区烟气预热助燃空气、煤气提高燃烧温度,进一步提高鼓风物理热,来减少碳素消耗,在低热值煤气条件下,实现热风炉的高...   详情>>
来源:《2014年炼铁精细化管理、挖潜...》 2014年第期 作者:张晨
4.降低4号烧结机环冷机出矿温度生产实践
张荣华;王涛
对酒钢4#烧结机,在使用全自产精矿生产初期所暴露出的混合料中>25mm粒级含量高、成品实物质量下滑和环冷机出矿温度升高等问题进行了分析。提出了改善混合料粒度组成、提高烧结矿质量和降低环冷机出矿温度等措施,并取得了良好效果。   详情>>
来源:《2014年炼铁精细化管理、挖潜...》 2014年第期 作者:张荣华;王涛
5.505m~3高炉使用高硫块矿的脱硫实践
曹军奎
本文对崇钢505m~3高炉配吃高硫块矿面临的困难和如何应对进行了分析和总结。指出保持合理炉型、提高上部煤气利用、适当提高炉渣碱度、保证焦炭质量条件稳定(尤其是降低焦炭中硫含量)、加强筛分改善入炉粒度组成、选择适宜的送风参数保持炉缸长期均匀活跃、提高工长操作水平等是提高脱硫效率的...   详情>>
来源:《2014年炼铁精细化管理、挖潜...》 2014年第期 作者:曹军奎
6.96m~2烧结机高比例褐铁矿有效改造措施
高志强
介绍了瑞丰钢铁为满足高比例褐铁矿烧结的要求,对工艺技术进行的改进,并对烧结相关设备进行改造等一系列的措施,对烧结工序运行提供了保障。   详情>>
来源:《2014年炼铁精细化管理、挖潜...》 2014年第期 作者:高志强
第3章 宣钢生产实践
1.宣钢超高碱度烧结生产实践
顾亚楠
碱度作为烧结矿的重要组成部分,如何控制好烧结过程中碱度的变化,对提高烧结矿物化性能以及冶金性能都有着重要的意义。宣钢360m~2烧结机碱度R自2.0提高至2.25后,对前后工艺参数以及技经指标的变化进行了研究分析,结果表明在宣钢目前原料结构情况下,碱度R提高后,烧结矿的强度、小粒级、低温还...   详情>>
来源:《2014年炼铁精细化管理、挖潜...》 2014年第期 作者:顾亚楠
2.宣钢精细配煤降成本生产实践
吕桂双;王福先
宣钢公司以资源、技术、经济最佳为原则,通过细化炼焦煤种分类、建立严格的新矿点准入制度和炼焦煤质量性能评价指标体系、强化小焦炉试验研究,在配煤结构优化、精细配煤、降低配煤成本、提高焦炭质量方面取得了显著效果。   详情>>
来源:《2014年炼铁精细化管理、挖潜...》 2014年第期 作者:吕桂双;王福先
3.宣钢1#高炉中修开炉达产实践
李晶
介绍了宣钢1#高炉2012年9月至2013年3月22日期间中修及开炉达产、降低燃料消耗概况。通过高炉上下部合理调剂、加强管理工作,在保证炉况稳定的基础上,确保了高炉快速达产、炉况顺行,为进一步挖潜降耗打下了坚实基础。   详情>>
来源:《2014年炼铁精细化管理、挖潜...》 2014年第期 作者:李晶
4.宣钢1#、2#高炉炉前设备综合改造的实践
袁亚利
宣钢1#、2#高炉分别于于2008年3月和2010年10月投产,高炉炉容均为2500m~3,生产过程中发现的炉前设备存在一些问题,本文主要介绍1#、2#高炉炉前设备完善改造及创新的过程,通过系列改造和创新炉前设备适应了宣钢现有生产及出铁模式。对于满足高炉生产起到了关键性的作用,也为今后高炉改造和故障...   详情>>
来源:《2014年炼铁精细化管理、挖潜...》 2014年第期 作者:袁亚利
5.宣钢3#高炉保温方法的创新及应用
李兵
高炉冬季施工面临保温问题,如果保温措施不到位,将会对高炉开炉后的安全生产留下隐患。宣钢3#高炉采用利用热风炉给高炉保温的方法解决了这一问题,取得了很好的效果。   详情>>
来源:《2014年炼铁精细化管理、挖潜...》 2014年第期 作者:李兵
6.宣钢2500m~3高炉炉型管理实践
刘建民
对宣钢2#高炉(有效容积2500m~3)炉型管理实践进行了总结,通过优化上下部调剂、合理分布炉内煤气流、加强水系统管理,严格热、渣制度等管理,2#高炉操作炉型合理,取得了较好的冶炼效果。   详情>>
来源:《2014年炼铁精细化管理、挖潜...》 2014年第期 作者:刘建民
第4章 唐钢生产实践
1.浅谈唐钢炼铁厂360m~2烧结机降本增效途径和措施
姚松;李宝生
本文围绕烧结工序降本增效,从强化烧结过程对生产参数控制,提高资源综合利用回收,以及新工艺技术开发应用、提高烧结自动化控制装备水平,配加低成本物料等方面提出了降低烧结工序成本的技术途径和措施,并通过加强生产过程管理组织优化等措施,目前工序能耗稳定在了历史最好水平。   详情>>
来源:《2014年炼铁精细化管理、挖潜...》 2014年第期 作者:姚松;李宝生
2.唐钢3200m~3高炉降低燃料比生产条件探析
刘鹏君;李秀
对唐钢4#高炉(有效容积3200m~3)中修前后的原燃料水平、各种技术经济指标及操作思路进行了对比,找到了冷却壁体温度波动、炉温离散度及全炉温差标准偏差与燃料比变化的关系,通过优化装料制度、控制合理的煤气流分布、提高煤气利用率,在保证冷却壁体温度波动合理的同时,燃料比由530kg/tFe降至5...   详情>>
来源:《2014年炼铁精细化管理、挖潜...》 2014年第期 作者:刘鹏君;李秀
3.唐钢南区3200m~3高炉提高风温生产实践
张福忠;方觉
唐钢3200m~3高炉卡鲁金热风炉系统采用"3+2"配置,应用热管式换热器、混合室等先进技术对助燃空气进行预热。同时炉内通过上部调剂、下部调剂等措施优化高炉操作制度,为高炉接受高风温提供保证。在全烧高炉煤气(发热值约为3400 kJ/m~3)的情况下,将高炉风温稳定在1220~1240℃,较采取措施前有了较...   详情>>
来源:《2014年炼铁精细化管理、挖潜...》 2014年第期 作者:张福忠;方觉
4.唐钢4~#高炉经济炉料冶炼实践
张福忠;曾琦
唐钢4~#高炉面对渣量大幅提升的生产局面,通过控制好关键参数,提高操作水平,来改善高炉煤气流分布,提高煤气利用率,同时加强炉前生产组织及原燃料管理,实现了大渣量条件下的较低燃料比生产。   详情>>
来源:《2014年炼铁精细化管理、挖潜...》 2014年第期 作者:张福忠;曾琦
5.微利+低碳时代唐钢4#高炉追求综合效益生产实践
张浩;马瑞东
在这个微利+低碳的时代,唐钢4#高炉通过转变思想、转变认识;挖掘设备潜力,加强生产组织,调整操作制度;从使用精好炉料和追求各种高技术指标,逐步走向使用经济炉料和追求合理的经济技术指标。从而努力实现生产的可持续发展。   详情>>
来源:《2014年炼铁精细化管理、挖潜...》 2014年第期 作者:张浩;马瑞东
第5章 承钢生产实践
1.承钢高炉煤气人工测尘
姜汀;庄春风
高炉净煤气人工测尘工作必不可少,承钢高炉净煤气测尘工作近几年得到了各部门的高度重视,但得到准确的数据需要注意很多细节。   详情>>
来源:《2014年炼铁精细化管理、挖潜...》 2014年第期 作者:姜汀;庄春风
2.提高承钢2#烧结机余热发电的实践
张建强
承钢2#烧结机环冷废气余热发电项目自2011年4月投入运行后,发电生产不稳定,发电量较低。为此,通过改造环冷密封设备缺陷、稳定工艺操作、提高有效作业率、控制烧结终点等措施,大幅度提高了承钢2#烧结机余热发电量。   详情>>
来源:《2014年炼铁精细化管理、挖潜...》 2014年第期 作者:张建强
3.承钢烧结机余热汽轮机发电机组合理降参数运行提高自发电...
马银泉;张有武
河北钢铁集团承德分公司360m~2 2#、3#烧结机余热发电项目自投产以来一直存在烟温不足的情况,环冷机一段烟温260-310℃,二段烟温150—220℃,三段烟温120—180℃,远远低于一段烟温400℃,二段烟温300℃,三段烟温200℃的设计值,余热锅炉所产生的蒸汽温度不能满足汽轮机最低350℃和192℃的设计要求...   详情>>
来源:《2014年炼铁精细化管理、挖潜...》 2014年第期 作者:马银泉;张有武
第6章 其他钢铁企业生产实践
1.马钢2号高炉提高煤比生产实践
曹海
马钢2号高炉在保持稳定顺行的基础上,为了降低铁水成本,生产中实施降低焦比提高煤比攻关。通过分析原燃料质量对高炉生产的影响、摸索研究高炉操作炉型的变化和长期生产实践表明:抓好精料工作是搞好高炉顺行,降低焦比提高煤比的有效途径;上下部调剂相结合,优化炉内操作高炉顺行的基础;提高风温...   详情>>
来源:《2014年炼铁精细化管理、挖潜...》 2014年第期 作者:曹海
2.马钢2号高炉生产操作的优化
王志堂
对2号高炉优化操作的生产实践进行了总结。在原燃料质量劣化的条件下,通过加强入炉料管理,优化高炉操作制度,做好炉型维护及抓好炉外出渣铁工作等,使高炉冶炼水平不断提高,取得了较好的技术经济指标。   详情>>
来源:《2014年炼铁精细化管理、挖潜...》 2014年第期 作者:王志堂
3.泰钢2~#高炉长休风后快速恢复实践
薛玉卿;孙其德
长期休风复风顺利,是高炉操作者追求目的,本文重点对本次47小时长时间休复风操作实践进行了总结。通过从休风前制定周密的休复风方案,加强休复风过程操作参数的控制,实现了复风后炉况快速恢复。   详情>>
来源:《2014年炼铁精细化管理、挖潜...》 2014年第期 作者:薛玉卿;孙其德
4.水钢3#高炉一次炉况失常的分析与思考
马永相
水钢3号高炉(有效容积1350m~3)自2004年9月开炉后各项产经指标不断提高,炉况在近两年的时间里稳定顺行。进入2013年,正逐步探索低成本方针下高炉生产,进入10月份,随着耽误增加,炉况不太理想,塌料、悬料次数增加,10月21日因待焦炭休风,恢复失常,损失较大。本文通过对其原因的分析与总结,探索在...   详情>>
来源:《2014年炼铁精细化管理、挖潜...》 2014年第期 作者:马永相
5.攀钢1750m~3高炉出铁场设计
杨坤其
作者对攀钢1750m~3高炉出铁场设计工艺的布置及平台结构形式、设备选型、出铁场除尘设备等特点进行了阐述。   详情>>
来源:《2014年炼铁精细化管理、挖潜...》 2014年第期 作者:杨坤其
6.川威集团2×1750m~3高炉技术进步
向健;邱斌良
本文介绍川威集团2*1750m~3高炉的技术特点、操作措施、管理举措、技术创新、钒钛矿冶炼的资源综合利用和产业转型升级。   详情>>
来源:《2014年炼铁精细化管理、挖潜...》 2014年第期 作者:向健;邱斌良
7.永通公司2号高炉优化操作制度的实践
岳增林;徐德强
永通公司2号高炉投产后,通过对设备的不断完善和人员操作水平的提高,形成适合该高炉生产的基本工艺制度,通过对不同原燃料条件下的分析比较,采取不同的控制参数,选择合适的操作制度。   详情>>
来源:《2014年炼铁精细化管理、挖潜...》 2014年第期 作者:岳增林;徐德强
8.安钢7号高炉护炉生产实践
张晓亮;南祥民
对安钢7号高炉铁口下面炉缸侧壁温度偏高的处理进行了总结,认为铁口下面碳砖侵蚀已经非常严重,必须采取护炉生产。通过加强铁口管理;改善出铁操作;灌浆及强化炉缸冷却;调整风口,控制冶炼强度;使用钛护炉;细化生产管理;预警预控标准化操作,目前温度已经稳定在600℃左右,确保了安全稳定生产。   详情>>
来源:《2014年炼铁精细化管理、挖潜...》 2014年第期 作者:张晓亮;南祥民
9.邯钢高炉热风炉设计特点及改进
王学伶
邯钢高炉热风炉有外燃式、霍戈文内燃改造式、顶燃式三种,这些热风炉均能为高炉提供较高的风温。在生产实践中,经过不断改进,采取了加强"双预热"、助燃风富氧、优化热风管道系统等多项高风温措施,保证了热风炉的高温、长寿和高效。   详情>>
来源:《2014年炼铁精细化管理、挖潜...》 2014年第期 作者:王学伶
10.日钢降本增效生产实践
丁永刚;范兴新
对日钢近几年高炉强化冶炼生产实践进行了总结。日钢通过采取经济配料、改善烧结矿质量、提高风温、低硅冶炼、大富氧、大喷煤等一系列强化冶炼措施,使得技术经济指标得到了很大提高,降本增效效果显著。   详情>>
来源:《2013年炼铁及原料降本增效实...》 2013年第期 作者:丁永刚;范兴新
价格:¥33.50

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