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作品简介:

中国钢铁工业正面临前所未有的挑战,克服困难、寻找机遇、提高行业竞争力是钢铁界共同关注的话题。作为钢铁生产流程中的重要组成部分,炼钢环节在提高产品质量稳定性、品种开发、节能降耗、环境保护等方面起着非常重要的作用,炼钢诸工序(包括铁水预处理、炼钢、钢水精炼、连铸)在钢铁料消耗、能耗、钢水成分控制精准稳定性、精炼效率,连铸坯热送热装、 辅料质量等方面存在诸多问题,而这些问题的解决不仅需要大量的生产实践,更需要具有较高深度的理论研究与探索。

本文集将分析近年炼钢技术现状,促进炼钢技术的进一步发展,为钢铁生产优化提供基础。具体内容包括:(1)铁水预处理;(2)废钢资源及其处理;(3)转炉和电弧炉炼钢;(4)炉外精炼;(5)连铸;(6)炼钢设备与自动控制;(7)节能与环保;(8)辅助材料;(9)流程优化本企业近两年来在炼钢、连铸生产技术方面取得成果、经验与问题的分析,国内外炼钢、连铸研发与生产技术的新进展;(10)其他炼钢方法或与其他炼钢方法相关的技术。

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关键词:

非金属夹杂物
CNKI冶金工业
中国知网
第1章 非金属夹杂物控制研究
1.钙镁复合处理对铝镇静钢中夹杂物的变质研究
张同生;闵义
本研究探讨了钙镁进行复合脱氧对于钢中夹杂物变质行为的影响,结果表明镁对钢中夹杂物弥散细化效果明显,而钙对钢液中夹杂物形态影响也非常明显。在本实验条件下,先镁后钙的脱氧钢中夹杂物转变顺序为Al2O3→MgO·Al2O3→xCaO·yAl2O3·zMgO,而先钙后镁的脱氧实验钢中夹杂物转变顺序则为Al2O3→...   详情>>
来源:《第十八届(2014年)全国炼钢...》 2014年第期 作者:张同生;闵义
2.钢中总氧和非金属夹杂物的定量关系研究
于会香;王新华
随着钢材洁净度的提高,钢中的总氧含量逐渐降低。近年来研究发现,有些钢种虽然总氧含量很低,但仍能发现尺寸较大的夹杂物。为了弄清钢中总氧和夹杂物的量、尺寸之间的关系,本文选取不同生产工艺下四类钢种的正常铸坯,采用能进行大面积试样检测的ASPEX自动扫描电镜系统研究了钢中的总氧、非金属...   详情>>
来源:《第十八届(2014年)全国炼钢...》 2014年第期 作者:于会香;王新华
3.连铸结晶器内氩气泡和夹杂物运动及捕捉规律的研究
李林敏;刘中秋
建立结晶器1/4的三维模型并利用数值模拟方法研究了连铸结晶器内钢液流动和凝固过程,采用拉格朗日方法研究了粒子在连铸结晶器内的运动规律。利用UDF二次开发考虑了Magnus力和Marangoni力对粒子运动的影响并开发了粒子被凝固前沿捕捉的数学模型。分别统计不同粒子的捕捉率以及凝固坯壳上各个粒...   详情>>
来源:《第十八届(2014年)全国炼钢...》 2014年第期 作者:李林敏;刘中秋
4.超声空化过程去除夹杂物机理研究
亢淑梅;沈明钢
为改善钢液微小夹杂物去除效果,应用频率为20kHz超声波发生器进行了超声波空化气泡去除精炼钢包内微小夹杂物水模实验,采用高速摄像机结合染色法对钢包精炼水模内声场分布及空化气泡去除夹杂物行为过程进行了研究。实验结果表明:空化气泡初期形成时在工具杆正下方成锥状分布,声场为驻波场;空化...   详情>>
来源:《第十八届(2014年)全国炼钢...》 2014年第期 作者:亢淑梅;沈明钢
5.非稳态浇铸条件下连铸板坯洁净度及夹杂物的控制研究
李镇;刘承军
本文研究了非稳态浇铸条件下二次氧化对铸坯质量的影响,通过对比硅钢与IF钢头坯中的T.[O]、[N]含量及非金属夹杂物的类型、数量、尺寸及分布规律,发现硅钢头坯质量优于IF钢。分析其原因为硅钢硅含量高,二次氧化过程形成易上浮的锰铝榴石夹杂,有效较少了残留钢液的Al2O3夹杂物,因此提出开浇阶段...   详情>>
来源:《第十八届(2014年)全国炼钢...》 2014年第期 作者:李镇;刘承军
6.热轧薄板坯冶炼过程中夹杂物的控制分析
舒遗一;李斌
本文主要围绕热轧薄板坯炼钢生产的各环节展开研究,对夹杂物的形貌进行了分析,最终认为该工艺技术要求条件下,生产优质钢坯是可行的。   详情>>
来源:《第十八届(2014年)全国炼钢...》 2014年第期 作者:舒遗一;李斌
7.超低氧电渣轴承钢GCr15全氧含量及凝固组织的研究
赵雷;姜方
为了降低电渣轴承钢的全氧含量及成本,邢钢尝试采用气氛保护快速重熔电渣炉生产GCr15轴承钢。通过对比气氛保护对电渣轴承钢全氧含量的影响、熔化速率及结晶器出口风冷对轴承钢凝固组织的影响,得出采用气氛保护快速重熔电渣炉可以生产出全氧含量极低的电渣轴承钢,通过优化熔速可以获得理想的定...   详情>>
来源:《第十八届(2014年)全国炼钢...》 2014年第期 作者:赵雷;姜方
8.WY1215易切削钢的研制
张帆;范植金
介绍了武钢WY1215易切削钢试制研发情况:采用低碳、高硫、高氧、高磷等成分设计,并通过选择合适连铸保护渣、采用弱冷工艺、执行"高温、快轧"等措施,转炉连铸生产WY1215未发生漏钢、轧制开裂等问题,连铸和轧制过程顺行,铸坯质量优良,钢材各项性能指标满足标准要求;钢中夹杂物分布均匀,主要为对...   详情>>
来源:《第十八届(2014年)全国炼钢...》 2014年第期 作者:张帆;范植金
9.SCM435合金冷镦钢夹杂物研究
舒宏富;刘学华
利用桶状取样器获取SCM435生产过程VD精炼终点和中包钢水试样,采用ASPEX夹杂物一体化分析仪研究分析钢中夹杂物,结果表明:(1)采用高碱度精炼渣系可以实现良好脱氧和控制夹杂物。(2)试验炉次VD终点和中包试样中尺寸大于3μm的夹杂物的数量分别为1.40和1.98个/mm2。(3)VD精炼终点的夹杂物类型以...   详情>>
来源:《第十八届(2014年)全国炼钢...》 2014年第期 作者:舒宏富;刘学华
第2章 非金属夹杂物控制实践
1.钢中非金属夹杂物对钢材疲劳性能的影响概述
邵肖静;季晨曦
在循环载荷作用下,疲劳断裂是钢材的主要失效形式。影响钢铁材料疲劳性能的主要因素有表面缺陷和内部缺陷,如非金属夹杂物、划痕、凹坑、孔洞和裂纹等。本文重点介绍了影响钢材疲劳性能最大的因素——非金属夹杂物。分别从夹杂物类型、形状、尺寸、位置对钢材疲劳寿命的影响和断裂机理进行了分...   详情>>
来源:《第十八届(2014年)全国炼钢...》 2014年第期 作者:邵肖静;季晨曦
2.耐火材料对超低氧特殊钢中低熔点夹杂物生成的影响
姜敏;陈斌
本文通过实验室ZrO2坩埚与MgO坩埚试验,研究了耐火材料对高碱度钙铝渣精炼条件下Al脱氧特殊钢中低熔点夹杂物生成的影响。结果发现,使用ZrO2坩埚时夹杂物能在更短的时间内实现低熔点化,且钢液总氧含量与MgO坩埚试验相当。MgO坩埚实验中,炉渣/钢液反应30min、60min时,夹杂物主要是高熔点MgO-Al...   详情>>
来源:《第十八届(2014年)全国炼钢...》 2014年第期 作者:姜敏;陈斌
3.非金属夹杂物聚合长大和去除控制
温良英;邓梦娇
简述了夹杂物从钢液中上浮去除的机理过程,阐明颗粒大小和密度差是影响夹杂物上浮速度的主要因素,液滴相对于固态颗粒更容易聚合长大和上浮去除。采用钙处理改性钢液中高熔点Al2O3夹杂形成低熔点液相复合夹杂,应根据钢液中[Als]、[S]含量调整适宜的钙加入量。通过热力学分析计算得出,目标钢液...   详情>>
来源:《第十八届(2014年)全国炼钢...》 2014年第期 作者:温良英;邓梦娇
4.中厚板管线钢非金属夹杂物控制探讨
初仁生;刘金刚
本文集中探讨了中厚板管线钢生产中非金属夹杂物的控制策略,对比同一厂家不同工艺条件下生产的中厚板管线钢的非金属夹杂物,通过对比研究发现非金属夹杂物控制策略为:小尺寸、成分单一、轧后为球形或类球形的夹杂物为理想的非金属夹杂物,而非金属夹杂物的类型并不重要。   详情>>
来源:《第十八届(2014年)全国炼钢...》 2014年第期 作者:初仁生;刘金刚
5.非等温条件下中间包内夹杂物运动规律探讨
潘宏伟;关顺宽
与传统的研究中间包内夹杂物运动规律的侧重点不同,本文将钢包、中间包视为一个联合的整体,采用数值模拟的方法,探讨了在非等温条件下中间包内夹杂物运动规律。在非等温条件下,在浇铸过程的中后期,中间包内控流装置的作用有逐渐弱化的趋势,夹杂物的去除效率下降,可能引起浇注中后期铸坯质量下...   详情>>
来源:《第十八届(2014年)全国炼钢...》 2014年第期 作者:潘宏伟;关顺宽
6.超低碳钢中最大夹杂物尺寸预测方法
常桂华;张维维
描述了一种超低碳钢连铸坯中最大夹杂物尺寸的预测方法—极值方法(SEV),利用上述方法预测了不同生产线和不同铸坯内部的最大夹杂物的尺寸,并与生产实际中的铸坯情况进行了对比,确定了方法的有效性。   详情>>
来源:《第十八届(2014年)全国炼钢...》 2014年第期 作者:常桂华;张维维
7.低级别管线钢J55夹杂物对冲击性能的影响
赵东伟;李海波
采用ASPEX和扫描电镜对不同S含量J55板卷金相样内夹杂物种类、数量、尺寸进行分析,研究了夹杂物种类、尺寸以及Ca/S比对板卷冲击性能的影响。研究发现,影响J55板卷冲击性能的夹杂物类型主要为条串状MnS,>90μm的条串状MnS夹杂物会显著影响冲击性能,并通过将S含量控制在0.0040%以下或将Ca/S比控...   详情>>
来源:《第十八届(2014年)全国炼钢...》 2014年第期 作者:赵东伟;李海波
8.ASPEX定量研究超低碳钢夹杂物
沈昶;舒宏富
本文利用金属中夹杂物原位快速自动分析仪(ASPEX)定量研究了超低碳板坯中夹杂物的分布、种类、尺寸、面积率。铸坯中夹杂物主要是Al2O3和Al2O3-TiOx,在铸坯断面上夹杂物分布较均匀。正常坯夹杂物尺寸为5-10μm,但有极个别簇状夹杂物尺寸在50~100μm。切头和尾坯存在少量大于100μm的簇状夹杂...   详情>>
来源:《第十八届(2014年)全国炼钢...》 2014年第期 作者:沈昶;舒宏富
9.首钢京唐公司高铝TRIP钢板坯浇铸实践
季晨曦;曾智
高铝TRIP钢高由于铝含量高,渣钢反应强烈导致保护渣性能改变,因而板坯连铸难度大。为了实现高表面质量高铝钢板坯的顺利浇注,开展了三个浇次的对比实验。对浇注过程不同时间保护渣成分的分析,发现高铝钢浇注过程液态渣中SiO2含量逐渐降低、Al2O3含量逐渐升高,并在渣金反应、保护渣添加和消耗稳...   详情>>
来源:《第十八届(2014年)全国炼钢...》 2014年第期 作者:季晨曦;曾智
价格:¥25.00

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