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作品简介:

中国钢铁工业正面临前所未有的挑战,克服困难、寻找机遇、提高行业竞争力是钢铁界共同关注的话题。作为钢铁生产流程中的重要组成部分,炼钢环节在提高产品质量稳定性、品种开发、节能降耗、环境保护等方面起着非常重要的作用,炼钢诸工序(包括铁水预处理、炼钢、钢水精炼、连铸)在钢铁料消耗、能耗、钢水成分控制精准稳定性、精炼效率,连铸坯热送热装、辅料质量等方面存在诸多问题,而这些问题的解决不仅需要大量的生产实践,更需要具有较高深度的理论研究与探索,本文集将分析近年炼钢技术现状,促进炼钢技术的进一步发展,为钢铁生产优化提供基础。

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关键词:

转炉 电炉 炼钢
CNKI冶金工业
中国知网
第1章 炼钢先进工艺技术研究
1.半钢转炉冶炼低磷钢技术研究
杨森祥;李平凡
结合攀钢钒实际,对半钢转炉冶炼低磷钢存在的问题进行了分析,并开展了转炉脱磷造渣、供氧等技术研究,建立了半钢炼钢条件下单渣法和双渣法转炉深脱磷工艺。采用单渣法冶炼,转炉终点w[P]可控制在0.008%以内,采用双渣法冶炼,转炉终点w[P]可控制在0.006%以内,实现了半钢炼钢条件下单渣法冶炼成品...   详情>>
来源:《第十八届(2014年)全国炼钢...》 2014年第期 作者:杨森祥;李平凡
2.基于少渣冶炼工艺下的转炉冶炼过程炉渣成分预报模型的开...
范佳;王彦杰
本文根据少渣冶炼工艺的特点,以转炉炉渣为研究体系,通过对转炉冶炼过程中的物料平衡分析,分别分析了冶炼过程中转炉渣内的CaO、SiO2、MnO、FeO、P2O5、MgO、Al2O3成分的含量以及碱度的实时变化,开发出了相应的预报模型,实现了转炉生产过程中的炉渣成分及碱度的连续预报功能。应用结果表明,该...   详情>>
来源:《第十八届(2014年)全国炼钢...》 2014年第期 作者:范佳;王彦杰
3.转炉双联工艺生产汽车板脱磷调研
赵长亮;袁天祥
通过对首钢京唐公司转炉双联工艺汽车板生产过程中磷含量的控制研究,从热力学上分析了双联转炉炼钢过程中温度控制与钢中磷含量的关系,以及炼钢终点渣钢间磷分配比较低的原因,同时给出了转炉炉渣成分的调节方向。研究结果表明,在现有工艺条件下生产汽车板,脱碳炉TSC温度应控制在小于1623℃,脱...   详情>>
来源:《第十八届(2014年)全国炼钢...》 2014年第期 作者:赵长亮;袁天祥
4.利用炼钢工艺处理废塑料的工业试验研究
包向军;周剑波
本文利用废塑料与铁鳞进行混合,加热成型制成球团,并在80t转炉生产条件下进行工业试验研究。结果表明:(1)加入废塑料铁鳞球团后,钢水成分达标,并利于后期脱硫脱磷;(2)在试验条件下,随着废塑料铁鳞球团加入量增加,渣中的ΣFeO呈上升趋势,有利于快速化渣;(3)废塑料铁鳞球团能够替代OG泥球团和矿...   详情>>
来源:《第十八届(2014年)全国炼钢...》 2014年第期 作者:包向军;周剑波
5.模拟复吹转炉脱钛预处理的理论和试验研究
吴巍;倪冰
采用具备顶底复吹功能的500 kg感应炉模拟了转炉预脱钛工艺,分析了钛的氧化反应机理。试验结果表明:终点铁水钛含量平均为0.0082%,脱钛率平均为71.3%。脱钛率随铁水温度升高而降低,随熔池供氧量增加而增加。铁水的终点钛含量与终点硅、锰含量存在平衡关系,与过程中碳的氧化没有相关性。渣铁间...   详情>>
来源:《第十八届(2014年)全国炼钢...》 2014年第期 作者:吴巍;倪冰
6.Al_2O_3改性对中高磷转炉渣中磷富集行为的影响
江露;刁江
为了有效富集中高磷转炉渣中的磷,通过Al2O3熔融改性研究了磷富集的行为,用矿相显微镜和SEM+EDS并结合XRD观察了原始模拟渣和改性渣的微观形貌,P元素的分布及赋存形式的变化。并用热力学软件(Factsage 6.3)理论计算和分析Al2O3改性机理。结果表明:n2CaO·SiO2–3CaO·P2O5固溶体(nC2S–C3P)是...   详情>>
来源:《第十八届(2014年)全国炼钢...》 2014年第期 作者:江露;刁江
7.100t转炉低成本经济炉龄分析与研究
危尚好;张建师
本文以某厂100t转炉生产实践为例,从转炉炉衬维护、配套设备、综合耐材成本及对钢水质量影响等方面,综合分析了其经济炉龄范围,得出其经济炉龄范围应在5500-6000炉之内。   详情>>
来源:《第十八届(2014年)全国炼钢...》 2014年第期 作者:危尚好;张建师
8.200吨转炉双联工艺脱磷试验研究
王海华;杨文军
对武钢200t转炉双联脱磷机理进行了分析,研究了半钢温度、供氧强度、炉渣w(FeO)、炉渣碱度对脱磷的影响。结果表明:当半钢温度大于1350℃时,随着温度的升高脱磷率下降;供氧强度过大限制了脱磷期脱磷效果;炉渣w(FeO)小于20%时,随着炉渣中w(FeO)的增加,脱磷率有提高的趋势。   详情>>
来源:《第十八届(2014年)全国炼钢...》 2014年第期 作者:王海华;杨文军
9.210t转炉可快换式滑板挡渣技术的应用研究
吴绍军
介绍了可快换式滑板挡渣技术原理,以及应用过程中进行的各类改进和应用效果,滑板挡渣成功率高、合金吸收率高、挡渣效果好,为电工钢等高级别钢种的生产提供了质量保证。   详情>>
来源:《第十八届(2014年)全国炼钢...》 2014年第期 作者:吴绍军
第2章 转炉炼钢工艺应用
1.不同造渣剂在转炉半钢炼钢上的应用
何凯
针对半钢炼钢渣系组元单一,化渣困难,使用萤石造渣时对炉衬侵蚀严重等问题,通过研究机烧尾矿、铁矾土、钢包渣等不同造渣剂在转炉半钢炼钢上的应用,进而替代传统的萤石化渣工艺,得到最经济合理的半钢炼钢造渣工艺,提高半钢炼钢化渣效果。   详情>>
来源:《第十八届(2014年)全国炼钢...》 2014年第期 作者:何凯
2.石灰石在转炉炼钢工艺上的应用
张杰新;阮铭
本文介绍了石灰石在转炉炼钢上运用的可行性分析及过程控制的主要措施。通过生产实践,实现了石灰石部分或全部代替石灰的炼钢工艺。石灰消耗约25kg/t,降低炼钢成本8.45元/吨。   详情>>
来源:《第十八届(2014年)全国炼钢...》 2014年第期 作者:张杰新;阮铭
3.转炉炼钢过程数据库开发与应用
赵俊学;李小明
炼钢整体自动化及信息化建设已经为数据库技术应用提供了条件,充分利用数据库及数据挖掘技术对冶金工艺过程进行分析对更好地揭示冶金规律,提高工艺控制水平具有重要意义。本文在对转炉炼钢过程技术装备水平及数据采集现状进行分析的基础上,提出了以工艺分析为主要用途的数据库应用与开发设想...   详情>>
来源:《第十八届(2014年)全国炼钢...》 2014年第期 作者:赵俊学;李小明
4.提高转炉终点残锰含量的生产实践
郑毅;胡建光
结合锰的氧化及还原反应的热力学条件,分析了转炉终点残锰的影响因素,得出在实际生产中铁水锰含量和转炉终点温度对终点残锰无显著影响,终点钢水氧化性和渣量是影响残锰含量的两个关键因素。通过采取优化底吹工艺参数及溅渣护炉工艺参数、实行终点压枪、提高终点碳含量、使用转炉炼钢模型、调...   详情>>
来源:《第十八届(2014年)全国炼钢...》 2014年第期 作者:郑毅;胡建光
5.复吹转炉单炉新双渣法脱磷工艺研究与应用
黄标彩;方宇荣
介绍了福建三钢闽光股份有限公司开发的单炉新双渣法前期脱磷冶炼工艺与应用100 t转炉前期脱磷供氧强度2.0~2.7 m3/(t·min),平均冶炼时间8.74 min,底搅强度为0.2 m3/(t·min),半钢平均温度控制在1 328℃,炉渣碱度控制1.5,全铁质量分数控制在12%~16%,平均脱磷率达67.3%。单炉新双渣法冶炼一倒...   详情>>
来源:《第十八届(2014年)全国炼钢...》 2014年第期 作者:黄标彩;方宇荣
6.过程能力指数在转炉炼钢成分控制中的应用
梁文明
结合玉溪新兴钢铁有限公司炼钢厂实际情况,对碳、硅、锰、磷四种元素控制进行过程能力分析,通过工艺改进,更换关键工序人员,加强工艺监督等措施,使过程能力有了显著提高,不合格品数量有较大幅度下降。   详情>>
来源:《第十八届(2014年)全国炼钢...》 2014年第期 作者:梁文明
7.120t转炉氧枪喷头优化设计及工业应用
陈均;刘荣蒂
为更好的满足生产节奏的需要及提高转炉冶炼效率,攀钢钒提钒炼钢厂结合其老区120t转炉半钢冶炼的实际情况,对原氧枪喷头进行了优化设计,并通过工业试验对新氧枪冶金效果进行了考察。试验研究表明,采用参数优化后的喷头进行冶炼时供氧强度平均提高了0.19 m3/t·min,缩短纯吹氧时间56s,终渣全铁...   详情>>
来源:《第十八届(2014年)全国炼钢...》 2014年第期 作者:陈均;刘荣蒂
8.转炉智能化提钒模型的建立及应用
曾建华;杨森祥
本文针对转炉提钒过程中人工操作造成的半钢和钒渣质量波动较大等问题,以攀钢钒转炉提钒工艺为研究对象,建立了基于机理、BP神经网络和遗传算法的智能化提钒控制模型,包括冷却剂控制模型和供氧控制模型两个子模型,分别对转炉提钒过程中的冷却剂加入量和供氧量进行控制。在此基础上,成功地将模...   详情>>
来源:《第十八届(2014年)全国炼钢...》 2014年第期 作者:曾建华;杨森祥
9.一种低氧钢工艺控制实践
吴建荣;杨松
沸腾钢对钢水成分硫含量、碳含量、氧含量、氮含量有着很严格的控制要求。通过铁水脱硫工艺控制,转炉工艺控制、真空工艺控制,实现了硫含量、碳含量、氧含量、氮含量的稳定精确控制。   详情>>
来源:《第十八届(2014年)全国炼钢...》 2014年第期 作者:吴建荣;杨松
第3章 钢铁企业生产实践
1.西昌转炉自动化炼钢探讨
彭友全
本文探讨了西昌转炉自动化炼钢的基本情况,西昌转炉自动化炼钢主要采用静态模型对转炉冶炼过程进行控制,根据入炉条件、副枪TSC测量数据和设定终点预测耗氧量,从冶炼过程控制、终点预测、辅料消耗等方面探讨了自动化炼钢的效果。   详情>>
来源:《第十八届(2014年)全国炼钢...》 2014年第期 作者:彭友全
2.西昌钢钒留渣少渣冶炼实践
王宏伟
分析了影响留渣操作安全的因素及留渣操作对转炉冶炼相关指标的影响。通过比较得出留渣少渣冶炼钢水质量稳定,辅料消耗降低12kg/吨钢,废钢单耗提高13.5kg/吨钢。   详情>>
来源:《第十八届(2014年)全国炼钢...》 2014年第期 作者:王宏伟
3.西昌钢钒转炉提钒工艺优化研究与应用
朱鹏
通过对西昌钢钒200t转炉提钒工艺的试验优化研究与生产实践,探索出适合高钒、高温铁水条件的转炉提钒冷却制度、供氧制度、复吹制度等工艺制度,工序产品质量得到进一步改善。   详情>>
来源:《第十八届(2014年)全国炼钢...》 2014年第期 作者:朱鹏
4.重钢210t转炉成渣路线对脱磷的影响
杨波;刘德宏
目前重钢长寿新区210t转炉存在辅料消耗偏高、脱磷率较低的问题,有必要对现有造渣制度尤其是成渣路线进行优化,改善吹炼过程化渣效果,提高脱磷率,从而达到减少辅料消耗,降低炼钢生产成本的目的。本文通过分析现有的造渣制度,得到过程化渣不良的原因,利用热力学计算软件FactSage计算出各渣系的...   详情>>
来源:《第十八届(2014年)全国炼钢...》 2014年第期 作者:杨波;刘德宏
5.重钢80t转炉生产线工艺流程再造
刘晓峰;张军
介绍了重钢利旧大渡口老区炼钢厂优良资产,实施环保搬迁异地重建过程中的80 t转炉生产线工艺流程再造设计特点,基本建成了专业长材洁净钢生产平台,对炼钢厂环保搬迁工艺设计有一定借鉴意义。   详情>>
来源:《第十八届(2014年)全国炼钢...》 2014年第期 作者:刘晓峰;张军
6.重钢210吨转炉自动炼钢模型的优化及应用
林天成;祝明妹
本文对重钢"一罐制"条件下210吨转炉自动炼钢技术进行了研究,采用理论计算与实验分析相结合的方式对在用原辅料的冷却效应进行了计算,现场试验测定了物料和热平衡所需参数,精确研究了现有工艺的物料流向和热量分布,为自动炼钢模型设计和优化提供了依据。在此基础上,对造渣制度进行了优化,使转...   详情>>
来源:《第十八届(2014年)全国炼钢...》 2014年第期 作者:林天成;祝明妹
7.马钢300t转炉低成本“留渣+双渣”工艺的实践
焦兴利;熊磊
为减少转炉渣料消耗、降低钢铁料消耗成本,马钢第四钢轧总厂对300t转炉原留渣操作工艺进行了优化与改进,采用了"留渣+双渣"工艺相结合的方法。与原留渣工艺相比,吨钢石灰消耗降低16kg/t,轻烧白云石消耗降低15kg/t,钢铁料消耗降低了5.90kg/t,取得了显著的经济效益。   详情>>
来源:《第十八届(2014年)全国炼钢...》 2014年第期 作者:焦兴利;熊磊
8.首钢贵阳特殊钢公司电炉炼钢工程工艺设计
武国平;宋宇
本文介绍了首钢贵阳特殊钢公司电炉炼钢厂的工艺流程和设备配置,分析了各电炉厂的布置形式,阐述了同跨布置和多跨并列布置各自的优缺点,并简要介绍了首钢贵阳特殊钢公司电炉炼钢工程工艺设计的特点。立式连铸机、透气砖拆除机构、连铸机整体除尘等设备均为国内首例,粉尘排放指标低于20mg/Nm3,...   详情>>
来源:《第十八届(2014年)全国炼钢...》 2014年第期 作者:武国平;宋宇
9.攀钢低CO_2排放的转炉炼钢工艺技术开发及应用
梁新腾;曾建华
围绕越来越大的经济和环保压力,攀钢针对半钢炼钢热量紧缺、初期渣形成慢的特点积极开展低CO2排放的转炉炼钢工艺技术相关研究,通过理论分析,半钢炼钢转炉采用"全留渣"及"留渣加白云石"工艺可行。现场应用后,转炉各种辅料消耗降至40.29kg/t钢,以2013年全年钢产量900万吨计算,相当于减少标准煤...   详情>>
来源:《第十八届(2014年)全国炼钢...》 2014年第期 作者:梁新腾;曾建华
10.龙钢炼钢厂降低钢铁料消耗生产实践
习晓峰
本文介绍了龙钢炼钢厂钢铁料消耗核算方法,阐述了通过提高转炉冶炼的技术,最大限度的降低喷溅及吹损,有效控制一倒及终渣带纯金属量,探索含铁原料的合适加入量等措施,使钢铁料消耗指标达到120吨转炉1015kg/t,50t转炉1025kg/t的国内先进水平,年可增效3亿多元。   详情>>
来源:《第十八届(2014年)全国炼钢...》 2014年第期 作者:习晓峰
价格:¥32.50

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