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作品简介:

在钢铁行业面临空前困难时期,钢铁企业微利甚至亏损。为了推动行业科技进步,促进企业转型升级,总结交流各企业炼钢关键共性技术的成功经验,提高炼钢工艺技术水平,实现高效、低成本、低排放、绿色炼钢生产目标,本文集将讨论:1、转炉高效少渣冶炼技术;2、转炉长寿顶底复吹技术;3、石灰石替代(或部分替代)石灰炼钢技术;4、下渣检测及滑板挡渣技术;5、热态炉渣循环利用技术;6、低成本合金化技术(合金氧化物替代铁合金、纯钙线替代硅钙线等);7、石墨电极防氧化技术;8、钢包全程自动加盖应用技术;9、减小铸坯切缝技术及应用;10、优质无铬环保耐火材料(含纳米耐火材料的应用技术);11、含铁物料循环综合利用技术(尘泥、钢渣、氧化铁皮等回收利用);12、能源综合利用技术:铸坯高温、高热装比开发与应用技术;转炉全干法除尘与余热回收利用技术;转炉、电炉蒸汽与煤气的高效回收利用技术。

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CNKI冶金工业
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第1章 钢包加盖技术与应用
1.钢包全程加盖技术与发展
张云孟
通过大量文献调研,介绍了炼钢生产中钢包全程加盖技术与发展,通过现场钢包盖使用前后数据的对比,为适应目前钢铁企业节能减排的要求,实现高效、低成本、低排放、绿色炼钢生产目标提供有益借鉴。   详情>>
来源:《2014年低成本炼钢共性技术研...》 2014年第期 作者:张云孟
2.炼钢钢包全程加盖工艺设备比较研究
牟世学;徐勇
通过文献调研,对当前的各种主流钢包加取盖装置进行了比较研究。分析了各种装置的优点与不足。提出的改进方法是,插齿式钢包加取盖装置应满足带盖钢包直接双向倾翻的要求。   详情>>
来源:《2014年低成本炼钢共性技术研...》 2014年第期 作者:牟世学;徐勇
3.钢包全程加盖工艺技术实施与运用
尹文;谢超
;通过大量文献介绍,炼钢生产中钢包全程加盖工艺是一项节能、环保、降耗的新技术,四川德胜炼钢厂为落实国家节能减排政策,提高炼钢工艺技术指标,2013年借鉴国内炼钢厂钢包全程加盖技术的同时,进行创新性的改进,实现投资少,投产达效的目标。   详情>>
来源:《2014年低成本炼钢共性技术研...》 2014年第期 作者:尹文;谢超
4.钢包加盖技术的经济效益
安连志;朱海亮
通过计算,得出了铜包在未加盖及加盖后的热损失,并将该热损失折合为经济效益,论证了钢包加盖的必要性,为实现低成本、绿色、环保、高效生产提供一个新的方向。   详情>>
来源:《2014年低成本炼钢共性技术研...》 2014年第期 作者:安连志;朱海亮
5.钢包机构的改造与应用
刘超奇
针对原先机构连滑次数低,容易发生事故以及耐材消耗量大成本高的问题,通过换用新机构,取得了较好的效果,劳动强度、耐材成本以及事故率得到了较大程度的降低。   详情>>
来源:《2014年低成本炼钢共性技术研...》 2014年第期 作者:刘超奇
第2章 钢渣的综合利用
1.钢渣的循环利用技术
康月;张玉柱
钢渣是炼钢过程中的副产品,也是钢铁企业主要固体废物,在我国总体利用效率不高,随着矿源能源的紧张,对钢渣进行处理和综合利用一直是值得关注和探索的课题,文章从固态和热态两种物质形态总结了国内外炼钢渣的冶金资源化利用现状,并重点探究钢渣减排和循环利用。   详情>>
来源:《2014年低成本炼钢共性技术研...》 2014年第期 作者:康月;张玉柱
2.钢渣的综合利用
刘超;张玉柱
钢渣是炼钢过程中的副产品,国内外对钢渣的利用都进行了相关的研究,但钢渣利用率不高的原因是其成分很复杂,文章介绍了钢渣的组成、结构、性能,并陈列了现行的钢渣综合利用技术的应用。   详情>>
来源:《2014年低成本炼钢共性技术研...》 2014年第期 作者:刘超;张玉柱
3.钢渣性能分析及综合利用技术研究
张遵乾;张玉柱
本文针对不同钢渣(气淬渣、缓冷渣、热焖渣)的基本性能进行了研究,分析了其矿物组成。以钢渣、铁尾矿为主要原料,将熔融的改性渣用于制备钢渣水泥,研究了添加不同铁尾矿制备的钢渣水泥的凝结时间、安定性和抗折抗弯强度等,生能。通过研究发现,利用改性钢渣制备的复合硅酸盐水泥具有良好的物理...   详情>>
来源:《2014年低成本炼钢共性技术研...》 2014年第期 作者:张遵乾;张玉柱
4.钢渣稳定化处理及高价值资源化技术及应用
郝以党;张宇
本文介绍了未经稳定化处理的钢渣由于舍有游离氧化钙和游离氧化镁.应用时会造成道路、建筑物开裂等危害。论述了钢渣热闷稳定化处理技术的发展历程,并重点介绍了第三代熔融钢渣热闷技术的原理、工艺流程、工艺特点和推广应用情况.特别介绍了我公司最新研发的钢渣辊压破碎-有压热闷技术的原理、...   详情>>
来源:《2014年低成本炼钢共性技术研...》 2014年第期 作者:郝以党;张宇
5.钢渣热闷工艺的设计与应用
张达
介绍了钢渣热闷工艺的工艺原理和工艺流程。针对传统钢渣热闷工艺在生产实践过程中存在渣池侧壁衬板寿命短,蒸汽收集系统以及除尘系统运行效果差等不足之处,开发了工字钢穿插式衬板固定技术、移动罩车式蒸汽烟尘收集技术、通风巷道喷淋技术和水冷挡墙技术,并成功应用到某厂120万吨钢渣热闷生产...   详情>>
来源:《2014年低成本炼钢共性技术研...》 2014年第期 作者:张达
6.浅谈转炉少渣炼钢技术
孙彩娇
简单介绍了少渣炼钢技术的发展历程,对少渣炼钢技术的工艺流程进行了阐述,其主要的核心思想就是出钢后保留部分脱碳渣,对其进行有效的循环利用。对少渣炼钢的供氧制度、造渣制度、温度制度、合金化制度做了较为详细的阐述。对转炉脱磷以及控制入炉铁水硅含量等做了较为详细的说明。   详情>>
来源:《2014年低成本炼钢共性技术研...》 2014年第期 作者:孙彩娇
7.振动式下渣检测技术应用实践
李立刚;刘敬军
阐述了振动式下渣检测技术的基本原理,对该系统在国内某特钢企业的应用做了评价,实践表明,振动式下渣检测技术,其下渣检测有效率达到99%以上,一方面结合异形钢包共同应用,钢包的剩钢量基本控制在500-550kg,可以有效起到控制准确剩钢的作用;另一方面钢包下渣得到控制,中间包渣层厚度每炉增幅2m...   详情>>
来源:《2014年低成本炼钢共性技术研...》 2014年第期 作者:李立刚;刘敬军
8.喷枪吹气辅助扒渣工艺的开发与应用
虞大俊
分析了现有辅助扒渣工艺的现状及问题,开发了喷枪吹气辅助扒渣工艺,提出了吹气赶渣原理,确定了设计方案和关键工艺参数。通过分析得出,增加喷枪插入深度、提高喷吹氮气流量有利于扩大铁水表面无渣区面积,促进渣的聚集,提高扒渣效果。采用喷枪吹气辅助扒渣工艺后,聚渣剂停用,扒渣铁损降至28kg/...   详情>>
来源:《2014年低成本炼钢共性技术研...》 2014年第期 作者:虞大俊
9.一种基于红外热像识别的转炉出钢下渣检测系统
于基睿;李培玉
转炉出钢过程中,如果无法准确识别下渣,抬炉或挡渣之后,会导致钢渣大量涌入大包,钢水发生回磷回硫,降低钢铁品质甚至造成废品。因此需要准确的出钢下渣检测来防止此类问题的发生。本文依据在特定波长范围内钢水和钢渣的热辐射特性差异,利用红外热像仪动态监测转炉出钢过程。通过对红外图像的阈...   详情>>
来源:《2014年低成本炼钢共性技术研...》 2014年第期 作者:于基睿;李培玉
10.福建三安转炉留渣双渣操作生产工艺实践
吕凯辉
转炉对留渣双渣操作进行了实践研究,解决了留渣操作的安全问题,在应用留渣双渣操作工艺实践中分析了石灰消耗、钢铁料耗、转炉炉龄、氧耗、冶炼周期、脱磷等效果。实践证明操作工艺的可行性的推广提供了条件,留渣双渣操作取得了显著的经济效益。福建三安炼钢厂通过优化顶底复吹转炉留渣双渣工...   详情>>
来源:《2014年低成本炼钢共性技术研...》 2014年第期 作者:吕凯辉
11.南钢转炉下渣控制技术的应用
赵磊;张小伟
经过不断的设备改造和技术革新,南京钢铁联合有限公司中厚板卷厂转炉下渣控制技术取得了一定的进步,通过采用TSD下渣检测系统及滑板档渣技术使转炉下渣量减少3.0-4.5kg/t,平均回磷量下降了0.0016%,脱氧剂和钢铁量消耗均降低,降本增益效果明显。   详情>>
来源:《2014年低成本炼钢共性技术研...》 2014年第期 作者:赵磊;张小伟
12.南钢板卷厂精炼炉渣系优化试验
贾攀;曹玉良
通过精炼炉渣系优化试验,钢水渣料消耗减少、电耗降低、炉渣碱度降低、钢水硫在可控范围内、终点氮变化不明显、钢板探伤合格率波动不大,平均碱废6.6,吨钢可降本3.001元。   详情>>
来源:《2014年低成本炼钢共性技术研...》 2014年第期 作者:贾攀;曹玉良
第3章 转炉炼钢工艺技术
1.氧气转炉“留渣+双渣”炼钢工艺技术
王新华
<正>~~   详情>>
来源:《2014年低成本炼钢共性技术研...》 2014年第期 作者:王新华
2.转炉滑板法挡渣出钢的现状和今后课题
杨奕;王丽坤
<正>1概述减少转炉出钢时的下渣量是改善钢水质量的一个重要措施,它可以减少钢水回磷、回硫,提高合金收得率,减少钢中夹杂物,提高钢水清洁度,可为精炼提供良好条件。另外,有效的挡渣不仅可改善炉后环境还可减少脱氧剂及合金消耗,减少钢包粘渣,延长钢包使用寿命,起到降低钢产品成本的作用。目前...   详情>>
来源:《2014年低成本炼钢共性技术研...》 2014年第期 作者:杨奕;王丽坤
3.简述转炉除尘灰冷固球团工艺
张达
介绍了转炉除尘灰冷固球团工艺的系统组成、工艺流程、工艺参数、主要设备。通过采用"消化—混匀—轮碾—对辊压球—烘干"先进工艺,成品球团单球强度大于800N,铁元素含量大于50%,活性氧化钙含量可达到15%以上,可作为转炉造渣材料,进而回收利用除尘灰中的铁元素及其他有益成分。另外,本工艺不需...   详情>>
来源:《2014年低成本炼钢共性技术研...》 2014年第期 作者:张达
4.工艺参数对转炉粉尘碳酸化球团脱硫脱磷的影响
胡长庆;赵凯
利用碳酸固结工艺将转炉粉尘造块用作炼钢造渣剂,可以实现转炉粉尘再资源化及CO_2的钢铁厂内循环利用,本文以转炉粉尘碳酸化球团为研究对象,针对CaO配比、碳酸化温度、CO_2分压等碳酸化工艺参数对造渣脱硫、脱磷的影响,从理论和实验两方面进行了研究,实验表明:冶炼过程中,碳酸化球团的加入,改...   详情>>
来源:《2014年低成本炼钢共性技术研...》 2014年第期 作者:胡长庆;赵凯
5.转炉一次除尘兼顾环保达标和效益的工艺选择与改进研究
刘晨
本文介绍转炉一次除尘现有可选择干法、塔文法、半干法、新型湿法工艺的优缺点,分享了仅为环保达标、或环保达标兼顾节能效益的工艺选择顺序,并对转炉一次除尘工艺的发展方向进行探讨。   详情>>
来源:《2014年低成本炼钢共性技术研...》 2014年第期 作者:刘晨
6.转炉使用锰矿直接还原合金化的生产实践
姬旦旦;王秋坤
研究表明提高锰收得率的条件包括低的炉渣氧化性、较高的终点碳含量等,邢钢炼钢厂采用锰矿直接还原合金化,锰矿吸收率平均为31%,最高为39%,可降低高碳锰铁消耗1.45kg/吨钢,可以降低合金成本9.12元/吨钢。   详情>>
来源:《2014年低成本炼钢共性技术研...》 2014年第期 作者:姬旦旦;王秋坤
7.转炉炼钢余热资源及回收技术简介
孙瑞靖;张玉柱
钢铁行业是资源和能源的消耗大户,我国重点钢铁企业吨钢可比能耗约为950kg标煤.钢铁企业消耗能占全国总消耗能的10%。然而我们面临的形式是资源紧缺,钢铁企业在生产过程中消耗大量煤炭等资源,同时排出大量的废气、废水、固体废物等污染物,环境污染严重。然而这些废物弃之为害.用之为宝。是宝贵...   详情>>
来源:《2014年低成本炼钢共性技术研...》 2014年第期 作者:孙瑞靖;张玉柱
8.减少转炉维护频次的生产实践
张继斌;张成勇
分析武钢集团昆钢股份安宁公司炼钢厂三钢炼钢车间转炉维护现状,在转变传统50t转炉护炉观念的基础上,优化渣料结构、调整终渣氧化性、降低转炉出钢温度等一系列措施后,转炉护炉采取以溅渣护炉为主、补炉砂进行摊补为辅的护炉模式,补炉耐材用量与采取措施前同期月均减少38 0.692t/月的同时,补炉...   详情>>
来源:《2014年低成本炼钢共性技术研...》 2014年第期 作者:张继斌;张成勇
9.转炉生产线含Mgo固废的厂内循环利用工艺与实践
吴汉元
含有Mg0为主成分的耐火材料,难以在钢厂实现全量的回收与利用,本文介绍了转炉生产线废弃的炼钢容器耐火材料镁碳砖和连铸机中间包使用后废弃的中间包涂料的全量应用工艺与实践。   详情>>
来源:《2014年低成本炼钢共性技术研...》 2014年第期 作者:吴汉元
10.转炉冶炼过程钢液氮含量变化分析
吴国平;曹余良
本文通过对150吨转炉冶炼过程取样分析,发现在吹炼前、中期,随着C-O反应速度的提高,脱氮速度也提高,吹炼后期随C-O反应速度减弱,脱氮速度也减弱,后期随补吹次数和时间增加,脱氮速度呈负增长,钢液吸氮严重。因此,提高C-O反应速度和缩短吹炼时间,减少补吹次数和时间,可以提高脱氮速度,降低钢液氮...   详情>>
来源:《2014年低成本炼钢共性技术研...》 2014年第期 作者:吴国平;曹余良
11.铁水脱硫渣铁替代废钢在转炉冶炼的实践
邓丽琴;唐洪乐
梅钢采用镁粉脱硫过程中产生了大量的高磷高硫的含铁渣,为了充分回收利用脱硫渣铁,采取了脱硫渣铁完全代替废钢加入转炉炼钢的实践。本文分析了脱硫渣铁对出钢硫的影响、钢铁料和辅料消耗的影响,并计算了此实践对成本的影响,结果表明采用脱硫渣铁完全代替废钢可明显降低炼钢成本。   详情>>
来源:《2014年低成本炼钢共性技术研...》 2014年第期 作者:邓丽琴;唐洪乐
12.邢钢80t转炉滑板挡渣系统应用实践
霍志斌;杨晓曼
介绍了滑板挡渣工作原理及在邢钢转炉上的应用、存在问题和效果,滑板挡渣技术挡渣成功率高、下渣量少,为开发生产新钢种提供质量保证。   详情>>
来源:《2014年低成本炼钢共性技术研...》 2014年第期 作者:霍志斌;杨晓曼
13.崇钢35吨转炉炉底改造
申文化
通过对原有35吨转炉的截锥型活炉底的缺陷进行分析以及小炉底改造方案的制订与实施,改造后解决了炉底接缝处镁碳砖损坏以及易发生漏钢的安全隐患,同时炉役后期炉底控制可下行.增加炉容约1.05m~3,为稳定操作降低钢铁料消耗创造了有利条件,并取得明显效果。   详情>>
来源:《2014年低成本炼钢共性技术研...》 2014年第期 作者:申文化
第4章 连铸的研究与应用
1.断火切割技术在连铸方坯上的实施与应用
任华金;谢超
断火切割技术是一项节能、环保、降耗的新技术。四川德胜集团钒钛公司积极落实国家节能减排政策,提高装备水平。2006年6月实施氢氧气切割技术.2010年3月再次改造,实施氢氧气断火切割技术,取得了好的效果,社会效益显著。   详情>>
来源:《2014年低成本炼钢共性技术研...》 2014年第期 作者:任华金;谢超
2.圆坯连铸机平流沉淀池实现液面自动控制
尚娜杰
介绍了连铸平流沉淀池液面自动控制系统结构、工作流程以及电气控制原理,重点介绍现场通过液面传感器把沉淀池中的实际液位传递到PLC中,通过PLC里编制好的程序来控制软起动器的启停,用软起动器来控制水泵以达到控制沉淀池的液面,使液位保持在一定的范围内,从而实现沉淀池的液面自动控制。减少...   详情>>
来源:《2014年低成本炼钢共性技术研...》 2014年第期 作者:尚娜杰
3.数值模拟在优化模铸浇注工艺中的研究与应用
周同军;刘军占
在模铸生产过程中,钢液浇注过程的任意参数波动均会引起钢锭内部及表面质量问题。而随着计算机应用在工业技术中不断拓展,运用计算机数值模拟研究钢液浇注过程,能很好的预见钢锭浇注过程中会出现的问题.特别是浇注初期的钢液流场情况。研究表明,通过优化工艺条件,可有效改善钢液浇注控制条件,...   详情>>
来源:《2014年低成本炼钢共性技术研...》 2014年第期 作者:周同军;刘军占
4.漏钢预报自动控制系统在连铸机的应用
卢天通;王兴权
本文叙述了漏钢预报系统的工作原理和该系统在天铁热轧连铸机上的应用过程,并且对应用中出现的问题进行了分析和改进,改进后漏钢预报系统工作正常,解决了误报警等影响生产的问题,获得了良好的效果。   详情>>
来源:《2014年低成本炼钢共性技术研...》 2014年第期 作者:卢天通;王兴权
5.西门子网络在圆坯连铸机控制系统中的应用
肜景玉
本文叙述了西门子工业网络在天铁圆坯连铸机控制系统中的应用过程。通过SIEMENS S7400 PLC组成了圆坯连铸机自控系统。实现了提高铸坯质量、优化控制工艺、减少设备维护成本的目的。   详情>>
来源:《2014年低成本炼钢共性技术研...》 2014年第期 作者:肜景玉
第5章 石灰炼钢
1.石灰的制备及性能表征
洪陆阔
高活性石灰作为造渣剂,已经广泛应用于炼钢生产中。部分研究发现加食盐煅烧石灰能够大幅度地提高石灰活性度。本文分析了加食盐煅烧石灰石制备高活性石灰的可行性,应用了一套测定高活性石灰活性度的方法一酸碱滴定法,研究了煅烧温度、煅烧时间对石灰活性度的影响规律。从而知道了加食盐煅烧的...   详情>>
来源:《2014年低成本炼钢共性技术研...》 2014年第期 作者:洪陆阔
2.石灰石替代部分石灰炼钢的应用实践
张进红;马富平
本文通过生产试验数据,研究了转炉炼钢用石灰石代替部分石灰造渣过程中石灰石的行为,论证了转炉采用石灰石造渣炼钢的相对合理方案。阐述了石灰石应用于转炉炼钢的优越性,既可以部分替代活性石灰,同时还可以平衡转炉富余热量,减少氧化铁皮球的使用量,为炼钢生产节约了成本,创造了更大的利润空...   详情>>
来源:《2014年低成本炼钢共性技术研...》 2014年第期 作者:张进红;马富平
3.铁水加石灰石粉预造渣在转炉炼钢中的应用初探
张敬涛;赵海飞
为进一步优化高炉铁水一包到底和转炉入炉铁水预造渣工艺,沙钢永新炼钢厂和华盛炼铁厂联合开展了高炉出铁加石灰石粉保温预造渣试验。本文结合本次试验数据,讨论、分析了铁水加石灰石粉保温预造渣的可行性,以及由此对转炉操作和成本效益产生的影响。   详情>>
来源:《2014年低成本炼钢共性技术研...》 2014年第期 作者:张敬涛;赵海飞
4.转炉炼钢降低石灰消耗
闫海龙;赵盛贤
转炉炼钢造渣工艺采用留渣操作,同时配加轻烧白云石,降低石灰消耗。华西钢铁公司炼钢厂从201 2年以后开始实施,技术已经成熟,石灰消耗明显下降,取得较好的经济效益。   详情>>
来源:《2014年低成本炼钢共性技术研...》 2014年第期 作者:闫海龙;赵盛贤
第6章 厚板生产实践
1.中厚板表面微裂纹成因分析及控制
蔡可森;冯巍
南钢中厚板卷厂在生产中碳类微合金钢板时,部分钢板表面出现大量微裂纹,取样分析表明裂纹来源于铸坯。连铸生产时,将铸坯在矫直区的表面温度控制在950℃以上,可明显降低铸坯表面微裂纹的发生率,对改善铸坯及钢板表面质量效果显著。   详情>>
来源:《2014年低成本炼钢共性技术研...》 2014年第期 作者:蔡可森;冯巍
2.浅谈中厚板轧区成材率的影响因素及提高措施
杨霞
成材率的高低直接影响着企业的生产成本。针对天铁2500生产线成材率状况,探讨了影响成材率的因素,并采取相应的措施,着重解决轧制区在生产中遇到的实际问题,从而达到提高成材率的目的。通过措施的实施,成材率显著提高,企业获得了可观的经济效益。   详情>>
来源:《2014年低成本炼钢共性技术研...》 2014年第期 作者:杨霞
3.提高厚板坯热送热装比例的生产实践
刁承民;刘建伟
<正>1前言济钢210t转炉于2009年12月投产,连铸机断面为250×(1800~2300)mm,2010年至2011年两年铸坯热送热装率平均不足6%,其中2011年仅6.92%,且热送钢种仅限于Q235B,铸坯余热无法得到充分利用。面对供大于求的严峻市场形势,我厂将产品结构进行了重新定位,主攻高强、压力容器、船板、双抗、耐磨...   详情>>
来源:《2014年低成本炼钢共性技术研...》 2014年第期 作者:刁承民;刘建伟
4.厚壁纯钙线在冷镦钢上的应用生产实践
修建军;马博
钙处理工艺对于Al_20_3类夹杂物无害化变性,改善钢水浇注性能起着重要作用,冷镦钢在LF炉处理完毕后会向钢水中喂入一定量的钙线进行钙处理,钙线种类由之前的硅钙线或者铁钙线逐步转变为实芯纯钙线,随着实芯纯钙线的应用推广,其暴露出翻腾严重等缺点。本文研究了一种厚壁纯钙线的生产实践过程,...   详情>>
来源:《2014年低成本炼钢共性技术研...》 2014年第期 作者:修建军;马博
第7章 其他共性技术
1.电弧炉炼钢复合吹炼技术的发展及应用
朱荣;马国宏
作者结合目前电炉冶炼特点,提出了电弧炉炼钢复合吹炼技术,并采用多相流数值模拟方法研究了其炉内钢液的流动特性,分析了该工艺在多家钢铁企业的应用情况,结果表明该技术可以降低电炉炼钢生产成本提高钢水质量,促进了电弧炉炼钢工艺技术的发展。   详情>>
来源:《2014年低成本炼钢共性技术研...》 2014年第期 作者:朱荣;马国宏
2.冶金尘泥再利用技术研究
万雪峰;曹东
在实验室研究了冶金尘泥在炼钢-炼铁工序实现直接回收利用的热力学和动力学条件,工况条件下必须在950℃以上才能实现C-FeO还原反应,冶金尘泥中金属化率随加热温度的升高、加热时间的延长而增加,当温度升高到1450℃可实现渣-铁分离,并在现场铁水罐中及高炉出铁处进行工业验证性试验,得出只有转...   详情>>
来源:《2014年低成本炼钢共性技术研...》 2014年第期 作者:万雪峰;曹东
3.电石脱氧冶炼含铝钢实践
曹余良
采用电石脱氧造渣配合喂铝线补钢水中铝的生产工艺,充分利用电石和铝线的脱氧特点,把冶炼过程扩散脱氧与沉淀脱氧合理结合,LF炉造渣脱硫效果明显,铸坯质量良好,生产含铝钢的吨钢铝耗降低了0.80 kg左右,大大提高生产含铝钢的经济效益。   详情>>
来源:《2014年低成本炼钢共性技术研...》 2014年第期 作者:曹余良
4.优化RH洗真空槽工艺的实践
朱安静
RH真空槽在化冷钢后是否需要清洗是一个有关成本和质量的问题,南钢中厚板卷厂对这个问题进行了认真的评估,而后开展深入试验。试验结果表明,铸坯夹杂物未有改变,比例未有提高,总体质量控制稳定,生产压力大幅度缓解,降本非常显著.试验达到了预期目标。   详情>>
来源:《2014年低成本炼钢共性技术研...》 2014年第期 作者:朱安静
5.精益生产技术在炼钢生产过程中的实践
刁承民;丁中
随着炼钢技术的进步,精益生产技术也逐渐在炼钢生产过程中发挥重要的作用。从精简工艺路线、缩短生产周期、提高设备作业效率、建立生产准时制、消除非稳态等方面,紧紧围绕降本增效开展各项工作,各项经济技术指标得到稳步提升,降成本工作效果显著。   详情>>
来源:《2014年低成本炼钢共性技术研...》 2014年第期 作者:刁承民;丁中
6.科技创新结硕果 切割节能谱新篇
陈寅明
<正>~~   详情>>
来源:《2014年低成本炼钢共性技术研...》 2014年第期 作者:陈寅明
7.新型纳米级微孔隔热材料在炼钢生产中的应用
刘志远;王重君
唐山中厚板材有限公司针对炼钢生产中钢水热量损失过大问题,在转炉、钢包和中间包上系统采用了新型WDS纳米级微孔隔热材料,提高了耐火衬的蓄热量,在不影响耐火材料使用寿命的情况下,明显提高了转炉的终点温度7℃,从转炉、钢包到LF炉过程温降速度减小了0.1℃/分钟以上,采取降低LF炉出站温度5℃...   详情>>
来源:《2014年低成本炼钢共性技术研...》 2014年第期 作者:刘志远;王重君
8.强化合金在螺纹钢上的应用实践
王虎祥;彭小奇
在螺纹钢(HRB400)生产脱氧合金化过程中,通过加入一定量的强化合金,减少钒氮合金用量,可以达到了降低合金成本的目的;与原工艺相比,钢材质量同样合格.轧制性能没有明显差异。   详情>>
来源:《2014年低成本炼钢共性技术研...》 2014年第期 作者:王虎祥;彭小奇
9.氧化钼冶炼含钼钢实践
焦雪城
承德建龙从2011年开展矿物直接合金化方面的研究和实践,2014年在钒和铬矿物直接合金化的基础上,开展了钼的矿物直接合金化研究和试验,并在实践中取得较好的经济效益。   详情>>
来源:《2014年低成本炼钢共性技术研...》 2014年第期 作者:焦雪城
10.抗氧化涂料在LF炉石墨电极上的应用
杨博文;李健强
通过在达力普渤海分公司铸造一厂100 t LF精炼炉上应用电极涂层技术,探讨了石墨电极抗氧化涂料降低电极成本的可行性。结果表明,石墨电极抗氧化涂料能够大幅降低LF炉电极消耗,降低LF炉电极成本约3.155元/t钢,创造经济效益94.65万元/年。   详情>>
来源:《2014年低成本炼钢共性技术研...》 2014年第期 作者:杨博文;李健强
11.燃烧梁式合金烘烤技术研究及实践
安连志;张达
通过研究并探讨合金烘烤的原理和烘烤装置形式,本文提出了一种较合理的新型燃烧梁式合金烘烤系统,解决了传统合金烘烤系统存在的问题。该燃烧梁式合金烘烤系统燃烧效果显著,高效节能,提高了合金料烘烤质量,为钢铁企业带来显著的经济效益。   详情>>
来源:《2014年低成本炼钢共性技术研...》 2014年第期 作者:安连志;张达
12.优特钢低成本生产实践
李少华;王前
钢铁行业产能严重过剩,亏本运营。为了提高转炉生产优特钢的竞争力,天津市天重江天有限公司推行了少渣冶炼技术、化渣剂的优化,终渣(TFe)含量的减少,炉渣废弃物的循环再利用以及使用白云石和菱镁石原矿.降低了生产成本,取得了很好的经济效益和社会效益。   详情>>
来源:《2014年低成本炼钢共性技术研...》 2014年第期 作者:李少华;王前
13.X荧光与手工化学分析差异对比
张滨;王士英
随着炼钢生产节奏的加快,质量改进速度的提高,包括资金运转的加快,原辅材料库存要求最低,随购随用,许多物料的化验分析要求加快,荧光仪在分析精度及速度上可满足要求,仪器购进之后,需要进行分析对比,以检测其性能的精度及稳定性。   详情>>
来源:《2014年低成本炼钢共性技术研...》 2014年第期 作者:张滨;王士英
14.循环冷却水节水减排新技术与工艺
王占军;王建伟
新型水质稳定剂使水中的结构离子晶格形态变成球状,具有阻垢、除垢、缓蚀和抑制菌藻生长的作用,实现工业循环冷却水浓缩倍数达10倍以上,工业节水率达到30-50%以上,对发展生态环境保护技术提升工业循环用水和节水减排技术支撑能力具有重要意义,并对推进可持续发展集成技术的综合应用起到示范带...   详情>>
来源:《2014年低成本炼钢共性技术研...》 2014年第期 作者:王占军;王建伟
15.优化结晶器水量 减少纵裂提高热送率
魏振卿;苏本红
本文分析了昆钢板坯纵裂产生的原因,并在优化结晶器水量、控制液面波动等方面采取了一系列措施。   详情>>
来源:《2014年低成本炼钢共性技术研...》 2014年第期 作者:魏振卿;苏本红
16.铁水脱硫粉剂消耗高原因分析与改进
刘建龙;杨梅
本文针对天铁热轧铁水预处理中脱硫粉剂消耗高的原因进行了分析,分析后提出了改进方案,经过采取降低喷吹罐的压力和延长脱硫粉剂在铁水中的停留时间等措施,提高了脱硫粉剂利用率,降低了脱硫粉剂消耗量。达到降低脱硫粉剂消耗的目的,保障了生产的顺利进行,同时,提高了铁水脱硫预处理能力。   详情>>
来源:《2014年低成本炼钢共性技术研...》 2014年第期 作者:刘建龙;杨梅
17.低温高硫钒钛铁水脱硫工艺优化与实践
黄生权;孙毅
针对攀钢集团成都钢钒有限公司低温高硫钒钛铁水特点,分析了喷粉脱硫堵枪、脱硫率低、喷溅较大的原因,提出了优化改进办法,并做了大量生产试验,在解决堵枪和脱硫率、喷溅等问题的同时,大幅度降低了脱硫成本。   详情>>
来源:《2014年低成本炼钢共性技术研...》 2014年第期 作者:黄生权;孙毅
第8章 企业案例
1.攀成钢硬线钢生产工艺优化探讨
万朝明;黄生权
文章通过对钢水冶炼过程和浇注过程工艺优化,有效控制钢水夹杂和成分偏析;确保二冷自动配水准确性和稳定性对铸坯进行缓冷和均匀冷却,保证了铸坯内部质量;加强设备维护,对保护浇注工艺优化,杜绝了铸坯夹渣。   详情>>
来源:《2014年低成本炼钢共性技术研...》 2014年第期 作者:万朝明;黄生权
2.攀成钢KR法铁水预处理工艺实践
田晓凡;黄生权
攀成钢2010年9月新建了KR法铁水脱硫装置,通过对其脱硫工艺参数进行研究,确定了攀成钢KR脱硫的工艺参数:脱硫剂用量为1 2~14kg/t铁、搅拌时间为8~10min、搅拌速度为80~90r/min。   详情>>
来源:《2014年低成本炼钢共性技术研...》 2014年第期 作者:田晓凡;黄生权
3.唐钢中厚板三维二冷配水系统开发与实践
刘志远;曹晓明
针对目前二维动态配水模型的不足,中冶连铸自主研发了新一代的三维二冷配水系统。本文介绍了该系统的特点、原理和验证方法。并针对唐钢铸坯出现的质量问题,上线应用该系统,对设备、工艺参数等进行优化,制定合理的配水方案,改进设备、工艺参数,使得铸坯质量获得明显提升。   详情>>
来源:《2014年低成本炼钢共性技术研...》 2014年第期 作者:刘志远;曹晓明
4.莱钢永锋降低炼钢钢铁料消耗工艺技术研究
杨燕春;王昭明
本文介绍了莱钢永锋炼钢厂钢铁料消耗降低的控制方法,总体目标为有效控低终渣全铁含量及M-Fe含量、控制过程喷溅、降低渣量、准确控制终点温度成分及炉渣流动性,具体做法为通过优化入炉料结构及加入时机,统一终点控制,规范操作、调整枪位及氧压等措施达到上述目标。   详情>>
来源:《2014年低成本炼钢共性技术研...》 2014年第期 作者:杨燕春;王昭明
5.含铁废料回收参与混匀矿配料在川钒公司的研究与应用
闵荣辉;鄢刚
对四川德胜集团钒钛有限公司含铁废料产出进行了调研,针对其特点采取舍铁废料参与混匀矿配料生产,并加强管理,经过近3年的含铁废料回收利用实际运用,生产过程受控,降本效果显著。   详情>>
来源:《2014年低成本炼钢共性技术研...》 2014年第期 作者:闵荣辉;鄢刚
6.济钢宽厚板厂炼钢溶剂高效利用模式的研究与应用
刁承民;佟圣刚
转炉大渣量冶炼不仅造成生产成本升高,而且资源消耗和污染物排放大幅增加,为此,我们通过推广留渣和少渣冶炼,精炼渣回收等措施,最大限度的提高炼钢溶剂的利用效率,减少资源浪费和污染物排放,降低生产成本。   详情>>
来源:《2014年低成本炼钢共性技术研...》 2014年第期 作者:刁承民;佟圣刚
7.天铁“三废”综合治理实践
王林涛
本文阐述了天铁集团进行"三废"综合治理的必要性。针对天铁生产工序,依次对废气、废水和固体废物处理设施的建设及改造情况进行了阐述,并对治理前后污染物的排放情况进行了分析对比,实现了废气达标排放,固体废弃物综合利用率99%以上,生产废水循环利用的目标。   详情>>
来源:《2014年低成本炼钢共性技术研...》 2014年第期 作者:王林涛
价格:¥42.50

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