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本文集的主要内容有:1.钢锭生产新工艺和新装备;2.钢锭清洁生产、节能、环保技术;3.钢锭冶金缺陷控制和质量管理;4.电渣重熔生产技术;5.低成本洁净钢生产工艺技术及基础研究;(转炉、电炉冶炼,炉外精炼、钢水洁净度控制、冶炼浇注和凝固的质量控制、降本增效等);6.钢锭制备过程计算机模拟仿真;7.钢锭制备思想与工艺。

本文集旨在推进钢铁企业转型升级,相互学习借鉴行业中开发成功经验,研究和探讨存在的问题和今后的发展思路;推广应用新工艺、新技术、开发新产品,降低消耗与成本,提高利润空间,推动企业的低碳技术应用与科技创新,提升企业的竞争力。

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钢锭 制造
CNKI金属工艺
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第1章 钢锭制造技术研究
1.130t电渣炉的技术特征及产品适应性
向大林;辜荣如
浙江电渣核材有限公司自主创新研发的1 30t电渣炉是目前世界上取得成功的为数不多的大型电渣炉之一。本文简述了其技术特征及产品适应性。指出,本电渣炉适用于核电主管道及堆内构件、火电超超临界转子及护环、舰艇宽厚板坯、石化管板及筒体、冶金工作辊及支撑辊等高端大锻件用电渣锭生产。机架...   详情>>
来源:《2014年钢锭制造技术与管理研...》 2014年第期 作者:向大林;辜荣如
2.CAP1400主管道用112t电渣锭研制
向大林;辜荣如
浙江电渣核材有限公司自主创新研发的1 30t电渣炉是目前世界上取得成功的为数不多的大型电渣炉之一。利用自主研发的大型电渣技术,生产CAP1400主管道用超低碳控氮不锈钢SA376 TP316LN 112t电渣锭一次成功。本文简述了在世界上首次生产CAP1 400主管道用SA376TP316LN 112t电渣锭的关键技术和取得...   详情>>
来源:《2014年钢锭制造技术与管理研...》 2014年第期 作者:向大林;辜荣如
3.浇注温度对钢锭凝固过程的影响
卜恒勇;赵亚楠
本文使用铸造模拟软件ProCAST,研究了浇注温度对96T钢锭凝固过程的影响,包括凝固时间、缩孔缩松等。结果表明:随着浇注温度的提高,夹杂物可上浮时间延长,钢锭完全凝固时间也随之加长;缩松区域有所减小,二次缩孔有增大的趋势。   详情>>
来源:《2014年钢锭制造技术与管理研...》 2014年第期 作者:卜恒勇;赵亚楠
4.模铸氩气保护浇注的工艺研究
周同军;刘军占
本文介绍一种实用的模铸氩气保护浇注方法,可有效地降低钢液浇注过程中的二次氧化,特别是明显降低发蓝断口的夹杂物含量。在模铸浇注前对锭模进行30min充氩,并在浇注过程中采用全封闭氩气保护浇注(氩气流量控制在2~-5Nm3/h)时,既可明显降低浇注系统内的氧含量至0.5%以下(空气中标定02%=2 0.5%...   详情>>
来源:《2014年钢锭制造技术与管理研...》 2014年第期 作者:周同军;刘军占
5.RH喷粉快速脱碳技术研究
王晓峰;唐复平
文提出一种全新的RH脱碳精炼技术一一RH喷粉快速脱碳(RH-AS),并开展了工业现场试验研究,分析了RH-AS技术脱碳原理,考察了RH-AS技术对钢水洁净度的影响。结果表明,采用RH-AS喷粉脱碳技术能够进行脱碳处理,并且这种技术在不改变现行工艺的条件下能够加速脱碳反应,缩短RH精炼处理时间至少3min,吨...   详情>>
来源:《2014年钢锭制造技术与管理研...》 2014年第期 作者:王晓峰;唐复平
6.电炉转炉化生产工艺分析
徐海爽;霍昌军
介绍了江苏沙钢集团有限公司电炉转炉化的造渣制度、用氧制度。提出了应用电炉吹炼降本增效的方案。为降低成本开拓出一条新路。   详情>>
来源:《2014年钢锭制造技术与管理研...》 2014年第期 作者:徐海爽;霍昌军
7.高品质钢锭生产技术(冶炼部分)
于平
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来源:《2014年钢锭制造技术与管理研...》 2014年第期 作者:于平
8.冷轧料工艺优化与改进
张敬涛
在板坯连铸生产冷轧料时,采取"转炉→出钢渣洗→氩站精炼→连铸"低成本生产模式,全流程系统取样与实验室综合分析相结合的方法,对冷轧料生产过程中各环节T.0和N含量、显微夹杂物和大型夹杂物进行了系统研究。分析了试验过程中的铝含量、可浇性及夹杂物控制,取得了良好效果。结果表明:钢液经渣...   详情>>
来源:《2014年钢锭制造技术与管理研...》 2014年第期 作者:张敬涛
9.VD钢锭工艺流程研究
王东海;戴栋
主要介绍了真空脱气钢锭工艺流程的生产实践,对钢水VD脱气以后是否再回LF炉升温进行了讨论与对比分析,两种工艺流程各有优缺点,但本着"两害相权取其轻两利相权取其重"的原则,找到最佳生产途径,具体问题具体分析的前提下形成标准化操作,达到生产顺行,保障产品质量,又降低生产成本的目的。   详情>>
来源:《2014年钢锭制造技术与管理研...》 2014年第期 作者:王东海;戴栋
10.钢锭轧制过程裂开成因探讨
刘利香
本文通过钢锭轧制成材过程中的开裂问题进行多种试验分析,首次对28T以上大扁钢锭进行超声波探伤,并根据探伤结果进行工艺试验及微观组织分析,明确提出了开裂的主要原因源于钢锭本身的内裂纹所致。   详情>>
来源:《2014年钢锭制造技术与管理研...》 2014年第期 作者:刘利香
11.大型真空锻造锭的结构特征
许长军;盛星星
为了提高大型真空锭成品率、凝固质量和生产灵活性,本文结合大型锻造钢锭的真空浇注工艺和锻造工艺特点对大型钢锭结构提出了新型分体式真空锭型设计思路:通过在顶(底)部添加套(垫)圈调节锭重,以适应一模共用;采用多角圆弧向圆形的变形过渡设计,以解决棱角折叠缺陷;采用尾部凹弧式设计,以进一...   详情>>
来源:《2014年钢锭制造技术与管理研...》 2014年第期 作者:许长军;盛星星
12.大型锻造钢锭的生产技术
ChristianRedl;Raine...
目前对大型钢锭的需求特别是在能源市场上不断地增加,因此,对于生产大型钢锭的技术和设备存在巨大需求。本文介绍了大型钢锭不同的生产技术、所需的设备和最新的项目。   详情>>
来源:《2014年钢锭制造技术与管理研...》 2014年第期 作者:ChristianRedl;Raine...
13.优质宽厚板制备技术与装备
胡小强;刘宏伟
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来源:《2014年钢锭制造技术与管理研...》 2014年第期 作者:胡小强;刘宏伟
14.连铸中间包长寿技术
徐海爽;霍昌军
介绍了江苏沙钢集团润忠炼钢厂提高中间包使用寿命的工艺优化,通过强化生产组织,优化工艺及耐材结构,实现连铸中包多包连续浇注,取得了良好的效果。   详情>>
来源:《2014年钢锭制造技术与管理研...》 2014年第期 作者:徐海爽;霍昌军
第2章 钢锭制造实践
1.优化模铸工艺流程,对提升钢锭质量的初步探索
王文安;石荣才
随着原子能发电、航天、造船、石油化工、机械、冶金工业的设备继续向大型化方向发展,连铸钢坯质量并不能完全满足其使用要求,钢坯大锻件的比重以及与之相应的大钢锭的需求量不断增加,其等级也相应提高。新余新钢特殊钢有限责任公司在开发钢锭产能、规格过程中,也在不断进行工艺优化、改善基础...   详情>>
来源:《2014年钢锭制造技术与管理研...》 2014年第期 作者:王文安;石荣才
2.邢钢长锭型电渣圆锭的生产实践
郑亚旭;薛正学
本文介绍了邢钢电渣重熔车间长锭型圆锭的生产实践。通过对1号抽锭式电渣炉生产的9Cr2Mo圆锭成分、气体含量、表面质量、低倍质量及探伤结果的分析,得出采用这种电渣工艺,可以完全满足用户对长锭型电渣圆锭的需求。   详情>>
来源:《2014年钢锭制造技术与管理研...》 2014年第期 作者:郑亚旭;薛正学
3.提高大型钢锭的二级探伤合格率
廖友祥;刘唆根
由于大型钢锭对质量要求高、钢锭二级探伤质量控制难以保证,通过几年来钢锭生产实践,针对大型钢锭生产中出现的影响二级探伤合格率质量问题有针对性地进行分析改进,在对钢水气体含控制、钢水浇注、帽口安装、保护渣及覆盖剂加入、耐材选用等工艺上进行了多次改进优化,其大型钢锭的表面质量及内...   详情>>
来源:《2014年钢锭制造技术与管理研...》 2014年第期 作者:廖友祥;刘唆根
4.基于数值模拟的大型钢锭铸造工艺优化
杨薇;赵俊学
采用铸造CAE软件对某特钢厂大型钢锭的铸造过程进行了数值模拟。依据模拟结果分析了钢锭凝固过程的温度场,并预测出缺陷形成区域。据此提出了工艺优化措施,采用降低浇注温度、改善帽口保温条件等措施后,原有铸造缺陷明显改善。   详情>>
来源:《2014年钢锭制造技术与管理研...》 2014年第期 作者:杨薇;赵俊学
5.真空碳脱氧理论研究与工业实践
郭华楼;刘飞
随着公司向特钢发展,对钢水洁净度提出了更高的要求,需求更加苛刻的冶炼工艺。在生产洁净钢——燃气轮机轴时,用理论指导实践,采用真空碳脱氧技术,实现了洁净钢的工业化生产,改善了产品质量。   详情>>
来源:《2014年钢锭制造技术与管理研...》 2014年第期 作者:郭华楼;刘飞
6.清洁能源非碳冶金实验
李士琦
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来源:《2014年钢锭制造技术与管理研...》 2014年第期 作者:李士琦
7.转炉流程冶炼钢锭的生产实践
王前;张小华
介绍了转炉流程冶炼钢锭的生产工艺及过程控制。   详情>>
来源:《2014年钢锭制造技术与管理研...》 2014年第期 作者:王前;张小华
8.分体式钢锭模生产实践
王东海;戴栋
本文主要介绍了唐钢重机公司生产10T至30T钢锭分体式钢锭模的使用情况,分析了分体式钢锭模的优缺点,针对分体式钢锭模设计进行了优化,并付诸实践取得了良好效果。另外,提出了在降低工装成本、保障钢锭质量的前提下,锭模设计的新思路。   详情>>
来源:《2014年钢锭制造技术与管理研...》 2014年第期 作者:王东海;戴栋
9.管制CNG长管拖车气瓶用4130X钢锭的开发实践
马欢鱼
根据CNG长管拖车气瓶的特点,研究了优化的冶炼及浇注工艺,使钢锭钢质纯净度高,保证了长管拖车气瓶的使用安全;采用波峰小、波谷凹入深度浅、边数多、接近于圆形的断面及内腔采用小锥度上小下大特殊设计手段;采取低模体温度、低过热度、低浇铸速度及缓冷时间长的技术措施,解决了该锭型易产生表...   详情>>
来源:《2014年钢锭制造技术与管理研...》 2014年第期 作者:马欢鱼
10.C-Mn系列下注钢锭锻用钢的夹杂物控制
管仲毅;陈建东
采用CaO-SiO2-Al2O3-MgO-CaF2基含氟精炼渣系,渣中含w(CaF2)2O%左右,该渣系有较强的吸附夹杂物的能力。真空前钢水中的部分MgO-Al2O3夹杂物已转变成熔点较低的CaO-MgO-Al2O3夹杂物,真空后的夹杂物是完全改性的CaO-MgO-Al2O3夹杂物。真空前→真空后→铸坯过程中,夹杂物数量逐渐减少。铸坯中的夹...   详情>>
来源:《2014年钢锭制造技术与管理研...》 2014年第期 作者:管仲毅;陈建东
11.规范Ca处理操作,控制钢锭A12O3及MnS等夹杂物形态
周海鹰
针对45#、35CrMo钢锻件夹杂物超标而报废,采用SEM分析缺陷产生原因,探讨最合理的冶炼工艺参数,稳定钢锭质量。   详情>>
来源:《2014年钢锭制造技术与管理研...》 2014年第期 作者:周海鹰
12.25Cr2Ni4MoV大型风机轴用钢的研制
宋平;翟晓峰
针对该产品探伤要求较严格且不采用电渣重熔工艺生产的特点,分析了该钢种冶炼控制难点,制订了相对应的关键工艺控制点,确定采用双真空工艺生产25Cr2Ni4MoV风机轴用钢,经检测化学成分、力学性能、超声波探伤完全满足标准要求,完全可以替代电渣钢。   详情>>
来源:《2014年钢锭制造技术与管理研...》 2014年第期 作者:宋平;翟晓峰
13.转子钢34CrMo1A质量改进
靳鹏;王纪元
针对下注钢锭34CrMo1A中出现的质量问题,对冶炼和浇注工艺进行了改进。较好的解决了钢锭中的气体和夹杂物超标问题,大幅度提高了产品探伤合格率。   详情>>
来源:《2014年钢锭制造技术与管理研...》 2014年第期 作者:靳鹏;王纪元
14.300t超大型钢锭生产实践
梁贤淑;谢全胜
基于大型钢锭冶炼浇注工艺的研究,结合大型钢锭数值模拟,制定了300t级钢锭的冶炼浇注工艺,顺利完成了300t级大型钢锭的生产。通过对300t级水冒口的解剖分析,验证了冶炼浇注工艺,达到了预期的效果。   详情>>
来源:《2014年钢锭制造技术与管理研...》 2014年第期 作者:梁贤淑;谢全胜
第3章 钢锭制造进展
1.抽锭电渣重熔技术的进展
臧喜民;姜周华
本文主要介绍了抽锭电渣重熔技术特点,并按供电方式对其进行分类。通过分别对三类抽锭电渣重熔技术生产出的产品进行表面质量、低倍、高倍、夹杂物检验等分析表明,抽锭式电渣重熔在保持固定式电渣重熔工艺特性的基础上具生产效率高、生产成本低的突出优点,具有广泛的应用前景和经济价值。   详情>>
来源:《2014年钢锭制造技术与管理研...》 2014年第期 作者:臧喜民;姜周华
2.电渣重熔技术与装备的新发展
邢世勋;于广文
电渣重熔技术是生产高端装备关键材料的重要方法之一。本文主要介绍电渣重熔新技术和新装备,包括保护气氛控制、全同轴导电技术、导电结晶器及电渣重熔空心钢锭生产技术。   详情>>
来源:《2014年钢锭制造技术与管理研...》 2014年第期 作者:邢世勋;于广文
3.中国大型电渣技术在世界上的领先发展
向大林
电渣重熔是上世纪50年代末、60年代初才发展起来的生产小锭的特种熔炼方法。中国在世界上首开电渣重熔大型化先河,并一直领先。1965年创建了100t电渣炉,之后,1981年200t级电渣炉,2009年450t电渣炉,在此基础上,创新研发了130t电渣炉,特别是熔炼工艺技术独树一帜。100t、200t级、450t和130t电渣...   详情>>
来源:《2014年钢锭制造技术与管理研...》 2014年第期 作者:向大林
4.超大型钢锭极端制造的回顾与展望
王宝忠;高建军
近年来,为了降低地球温室化效应减少气体排放量,全世界都在致力于能源装备的高效率化和大型化。高温、高压及长寿期服役等特殊要求需要超大型的一体化锻件作保障。而实现超大型一体化锻件的基础是超大型钢锭。为此,世界主要锻件制造商纷纷投入技术改造和科研经费,研发超大型钢锭~(〔1〕〔2〕〔...   详情>>
来源:《2014年钢锭制造技术与管理研...》 2014年第期 作者:王宝忠;高建军
5.高性能钢理论和技术研究进展
董瀚
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来源:《2014年钢锭制造技术与管理研...》 2014年第期 作者:董瀚
6.对发展我国模铸钢锭技术的几点看法
胡林;李胜利
本文在大量调研的基础上提出在我国目前钢铁工业大发展的条件下应重视模铸生产的特点,以满足大单重高端产品的需求。对照国内外各种模铸新技术指出了我国模铸工艺与国外的差距,并对此提出了改变传统思维方式、加大研发力度,系统优化钢锭及钢锭模设计,提高钢锭内在质量和成材率,深入研究"外场干...   详情>>
来源:《2014年钢锭制造技术与管理研...》 2014年第期 作者:胡林;李胜利
价格:¥36.50

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