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作品简介:

近年来,我国炼钢生产工艺技术已取得了显著进步,但存在钢铁料消耗高,炼钢能耗高,钢水成分控制精度偏低,稳定性差,精炼效率低,高温连铸坯热送热装、直接轧制比低、冶金炉料辅料质量差等问题,在品种、质量、效益、节能减排等方面与国际水平仍存在较大差距。

本文集就以下内容进行分析研究:1.本企业在炼钢、连铸生产技术、品种、质量和降成本方面取得的成果、经验与问题分析,国内外炼钢、连铸技术的新进展。2.铁水预处理、炼钢、精炼、连铸工艺之间的合理衔接匹配技术,适应不同钢种的高效、优质、低成本炉外精炼工艺与技术。3.精炼工艺技术研究:高效炉外精炼技术,高效、高稳定性钢水窄成分控制技术;钢水夹杂物的控制技术、高品质钢的冶金质量综合控制技术;特殊钢高效精炼工艺优化技术。4.高效低成本转炉炼钢技术:数字化炼钢,石灰石代替石灰炼钢技术。5.高质量连铸工艺技术研究:高质量连铸坯匀速控制技术、热送热装技术、高品质钢连铸-热轧衔接技术;特殊钢连铸工艺与质量控制技术。6.炼钢与连铸新装备、在线检测新技术,高质量辅料生产技术,炼钢、连铸用关键耐火材料等。7.绿色钢铁技术:钢渣循环利用,挖潜节能技术,损耗管理,能源、固废综合回收利用技术研究。

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CNKI冶金工业
中国知网
第1章 炼钢工艺研究
1.二氧化碳在炼钢工艺的应用及发展
朱荣;毕秀荣
钢铁生产过程二氧化碳排放占工业二氧化碳排放量的16%左右。如何降低二氧化碳排放及使二氧化碳进行资源化利用是钢铁工作者关心的重要问题。本文以二氧化碳在炼钢过程中的资源化利用为出发点,分析了国内外二氧化碳作为炼钢过程的搅拌气源、反应介质及保护气源的应用情况,并介绍了作者在炼钢应...   详情>>
来源:《2013年低成本炼钢技术交流论...》 2013年第期 作者:朱荣;毕秀荣
2.温度分布与冷却水质对结晶器寿命的影响
刘俊松;曹贺军
连铸生产中结晶器的使用寿命关系到炼钢的综合成本,如何以低成本延长结晶器的使用寿命以达到降低炼钢成本的目的是炼钢工作者追求的目标。本文根据实际生产情况,通过对结晶器温度模拟和冷却水质等部分因素的分析,优化设计制定最佳的使用条件来实现延长结晶器寿命,达到降低成本的目的。   详情>>
来源:《2013年低成本炼钢技术交流论...》 2013年第期 作者:刘俊松;曹贺军
3.管线钢现状及工艺技术浅议
黄伟丽;杨志刚
分析国内外石油天然气管道现状及管线钢的性能要求,指出我国随着经济的快速发展,石油、天然气输送管道用钢材远远满足不了国内需求。所以国内外各大钢厂纷纷调集大量的技术力量研发管线系列钢,因石油管线钢受诸多因素的影响,对钢材综合性能要求较高,尤其是x70以上级别管线钢研发过程比较艰难。...   详情>>
来源:《2013年低成本炼钢技术交流论...》 2013年第期 作者:黄伟丽;杨志刚
4.管线钢L415MB成分设计过程
黄伟丽;杨志刚
山西国联在我公司订购L4l 5M管线钢,各项技术指标要求高于GB/T141 64—2008要求,达到L450级别。国内外管线钢经过多年研究与生产实践,成分设计出现了几个发展趋势:低c、高纯净、多元微合金化。根据现场工艺状况,在参考相关文献资料及其它企业经验后,确定了国联订购的L415MB管线钢成分设计思路...   详情>>
来源:《2013年低成本炼钢技术交流论...》 2013年第期 作者:黄伟丽;杨志刚
5.石灰石造渣炼钢现状及发展前景
李宏
<正>~~   详情>>
来源:《2013年低成本炼钢技术交流论...》 2013年第期 作者:李宏
6.转炉采用石灰石替代部分石灰的工业试验
洪军;张启敏
本文通过生产试验数据,研究转炉炼钢用石灰石代替部分石灰造渣过程中石灰石的行为,论证了转炉采用石灰石造渣炼钢的相对合理方案。阐述了石灰石应用于转炉炼钢的优越性,既可以部分替代活性石灰,同时还可以平衡转炉富余热量,减少其他降温材料的使用量,为炼钢生产节约了成本,创造了更大的利润空...   详情>>
来源:《2013年低成本炼钢技术交流论...》 2013年第期 作者:洪军;张启敏
7.IF钢镀锌板夹杂缺陷分析与控制
黄俊;曾立
采用扫描电镜结合能谱仪对IF钢镀锌板表面的夹杂缺陷进行了分析,将表面锌层用酸洗去后缺陷处发现大量的Al_2O_3夹杂物;对发生夹杂缺陷的同炉次剩余铸坯采用大样电解的方法进行了分析,铸坯中主要为Al_2O_3夹杂含有少量TiO、Na_2O、CaO等,夹杂物尺寸都是在140-300μm之间,夹杂物平均含量2.32mg/...   详情>>
来源:《2013年低成本炼钢技术交流论...》 2013年第期 作者:黄俊;曾立
8.圆坯表面裂纹控制
焦雪城;郑锦峰
承德建龙圆坯连铸从4月底表面裂纹呈上升趋势,低倍表面裂纹率从3月份的0.1%上升到5月中旬的14%,严重影响到圆坯的表面质量和公司的美誉度。为了提升圆坯的表面质量和公司的美誉度从钢水质量和铸坯表面冷却入手,寻到到导致表面裂纹的真正的原因从而降低圆坯低倍的表面裂纹率。   详情>>
来源:《2013年低成本炼钢技术交流论...》 2013年第期 作者:焦雪城;郑锦峰
9.圆坯连铸工艺参数对铸坯凝固的影响与分析
孙向东;朱立光
连铸是钢铁工业的重要环节,由于其生产条件的特殊性,有些数据很难从现场直接获取。经验值难以准确判断现场铸坯凝固变化规律,与理论存在偏差,则可能造成铸坯质量的下降。本研究在ANSYS的基础上,针对钢种37Mn5,铸坯断面φ210mm建立传热模型。通过模拟实验,考虑了铸机拉速,过热度,冷却强度在铸坯...   详情>>
来源:《2013年低成本炼钢技术交流论...》 2013年第期 作者:孙向东;朱立光
10.钢铁生产可持续发展的技术分析
李士琦
<正>~~   详情>>
来源:《2013年低成本炼钢技术交流论...》 2013年第期 作者:李士琦
11.热态下精炼渣的循环利用工艺分析
宋素格;王三忠
对精炼渣的循环利用进行了可行性分析及冶炼过程控制分析,分析认为:精炼渣的回收工序点应优选选择在转炉出钢后或精炼开始前;回收的精炼渣碱度R平均为4.09,w(TFe+MnO)%平均为1.64,w(CaO)%平均为52.37,w(S)%平均为0.81,具备较强的脱硫能力及回收价值;精炼渣回收量应控制在8~12Kg.t-1,综合冶炼...   详情>>
来源:《2013年低成本炼钢技术交流论...》 2013年第期 作者:宋素格;王三忠
12.炼钢质量成本精益管理工具的开发
李冬刚
本文通过对精益生产、六西格玛管理及统计过程控制等质量成本管理方法的研究,针对炼钢生产过程质量成本控制特征,从制定产品工艺策略、工艺实施过程监控和现场质量持续改善等三个方面,阐述了面向成本的炼钢过程精益管理工具开发的思路。   详情>>
来源:《2013年低成本炼钢技术交流论...》 2013年第期 作者:李冬刚
13.提高宽厚板坯热装热送比工艺研究与实践
刁承民;刘建伟
连铸坯热装热送在降低能源消耗、提高加热炉的产量,提高加热炉的加热质量、减少连铸坯的烧损、提高成材率方面起到了至关重要作用。济钢宽厚板厂通过2012年的各项攻关,连铸坯热送比例由2011年的6.92%提高至2012年的69.18%,计划到2013年6月份前提高至80%及以上。   详情>>
来源:《2013年低成本炼钢技术交流论...》 2013年第期 作者:刁承民;刘建伟
14.降低复吹转炉出钢氧的生产实践
邹利雄;刘凯
转炉终点氧对转炉工序铝耗有着重要影响,为降低转炉冶炼成本,对转炉出钢氧偏高原因进行了分析,并对氧枪枪型选择、转炉冶炼模型以及转炉终点控制工艺等进行了优化。通过以上措施,转炉出钢氧平均减低了26ppm,铝耗降低了0.27kg/t钢。   详情>>
来源:《2013年低成本炼钢技术交流论...》 2013年第期 作者:邹利雄;刘凯
15.高磷铁水经转炉冶炼的生产实践
鲍启伟;朱道良
舞钢转炉投产后,由于铁水含磷非常高,再加上炉前无铁水预处理设施,这就加大了炉前脱磷的难度,进而严重地制约了转炉对品种钢的冶炼;高磷铁水增加了脱磷原料的消耗,从而增加了冶炼成本,降低了经济指标。针对这一情况,本文以理论为指导,结合生产实践,通过科学配料、装料及工艺改进,有效的降低了...   详情>>
来源:《2013年低成本炼钢技术交流论...》 2013年第期 作者:鲍启伟;朱道良
16.减少连铸坯表面纵裂工艺研究
刘小军;李惠蝶
铸坯表面纵向裂纹对铸坯的生产和质量危害很大。主要分析了河北钢铁集团舞阳钢铁公司连铸板坯表面纵裂纹产生的原因,同时针对各种原因,制定相应的预防措施,主要有稳定拉速(具体方法提高大包自开率、稳定精炼操作,杜绝事故,保证钢液的成份和温度、控制过热度),控制结晶器冷却,二冷水弱冷,浸入式...   详情>>
来源:《2013年低成本炼钢技术交流论...》 2013年第期 作者:刘小军;李惠蝶
17.铸坯表面纵裂纹的形成原因及预防措施
赵献斌;杜远刚
本文针对德龙钢铁有限公司炼钢厂板坯连铸机生产中铸坯出现表面纵裂纹的实际情况,研究了板坯连铸机铸坯表面纵裂纹产生的主要原因,并提出了预防措施。   详情>>
来源:《2013年低成本炼钢技术交流论...》 2013年第期 作者:赵献斌;杜远刚
18.转炉修补用耐火材料新技术
章荣会;邓乐锐
本文介绍了一种转炉前大面、后大面及炉底修补使用的镁质环保型"水基"转炉大面自流料和一种可对转炉侧墙进行遥控喷注修补的湿喷技术。工业试验结果表明,新型自流料烧结过程无烟,烧结时间缩短到不及原来的一半,使用寿命超过传统料4倍以上。新的遥控喷注修补技术将取代传统人工干法修复转炉侧墙...   详情>>
来源:《2013年低成本炼钢技术交流论...》 2013年第期 作者:章荣会;邓乐锐
19.高效低成本中间包技术
马富昌
本文论述了通过中间包烘烤装置的改造,提高了中间包烘烤的热效率,通过中间包结构的优化,提高了钢水的收得率,通过中间包耐材回收再利用,达到降本增效的目的。依靠技术创新全面推动舞钢连铸的发展。   详情>>
来源:《2013年低成本炼钢技术交流论...》 2013年第期 作者:马富昌
20.重轨钢单中间包连浇炉数提升的实践
陈光友;夏英
单中包连浇炉数是反映钢厂生产、管理、质量控制水平的重要指标,武钢一炼钢通过对冲击区的改造、耐材的改进、护板的优化、操作和工艺的规范等措施的实施,使得重轨钢单中包连浇炉数大幅提升,由2009年的平均9.8炉/包提升至如今的17.34炉/包,创造了巨大的经济效益。   详情>>
来源:《2013年低成本炼钢技术交流论...》 2013年第期 作者:陈光友;夏英
21.实芯钝化纯钙线在LF精炼过程应用实践
任彦军;张晓兵
为提高精炼过程钙处理效果,在江苏某钢厂对比分析了实芯纯钙线和硅钙线在180吨LF炉精炼过程应用的冶金效果,并对实芯纯钙线最佳喂丝速度进行了测定。结果表明:实芯钙线的最佳喂丝速度为2.2m/s,且喂实芯纯钙线后成品平均钙含量为11.4ppm,钙的平均收得率为14.48%,与喂硅钙线相比,钙的收得率提高...   详情>>
来源:《2013年低成本炼钢技术交流论...》 2013年第期 作者:任彦军;张晓兵
22.炼钢厂提钒生产规划与实施
谢超
<正>根据德胜集团钒钛战略发展方向,以及川钢公司要求,炼钢厂2006年筹划提钒,2008年进入实质性培训,2009年外聘专家讲课,并对提钒所需的设备及辅料进行充分准备。通过2010年3月的试提钒生产,于2010年3月15日炼钢厂进入正式提钒半钢冶炼生产。截止5月15日共提钒1702炉,实物钒渣4100吨,目前钒渣...   详情>>
来源:《2013年低成本炼钢技术交流论...》 2013年第期 作者:谢超
23.提高精炼钢包综合包龄实践
夏中领;祁跃权
分析了德龙钢铁有限公司炼钢厂影响精炼钢包综合包龄的原因,通过修砌工艺改进,底吹系统进行优化等措施,精炼钢包综合包龄有了显著提高,实现了两年无钢包穿包漏包事故,保证了钢包使用安全,同时大大降低了耐材成本。   详情>>
来源:《2013年低成本炼钢技术交流论...》 2013年第期 作者:夏中领;祁跃权
24.不锈钢长流程冶炼新工艺
王远继;王新凤
本文针对我国不锈钢的发展现状,新的不锈钢冶炼工艺采用长流程工艺,相对传统工艺具有显著的环境效益、节能效益、社会效益和经济效益。   详情>>
来源:《2013年低成本炼钢技术交流论...》 2013年第期 作者:王远继;王新凤
25.提高喷枪寿命 降低生产成本
史万顺;陈中林
条材总厂一炼钢分厂铁水预处理采取喷吹钝化镁进行脱硫处理,喷枪作为主要脱硫设备之一,其成本造价较高,直接影响了脱硫工序的生产成本,因此提高喷枪寿命,降低生产成本是非常有必要的。本文主要介绍了通过生产实践分析总结出影响喷枪寿命的因素,并制定相应的措施,最终达到提高喷枪寿命,从而有效...   详情>>
来源:《2013年低成本炼钢技术交流论...》 2013年第期 作者:史万顺;陈中林
26.优化转炉工艺降低工序成本
占海涛;钱高伟
国际金融危机逐渐消退,钢铁行业最困难的阶段已经过去,但由于受上下游诸多不利因素的影响,钢铁企业仍然面临严峻的生存形势,为有效应对当前面,临的危机困难,武钢条材总厂一炼钢分厂(以下简称一炼钢)积极实践低成本制造技术,在保证产品质量,满足客户需求前提下,通过工艺完善和技术进步,优化转炉...   详情>>
来源:《2013年低成本炼钢技术交流论...》 2013年第期 作者:占海涛;钱高伟
27.优化生产工艺提高中包寿命
杜远刚;赵献斌
本文介绍了德龙钢铁有限公司炼钢厂连铸工序在生产Q235BZ、Q23583钢种过程中通过穿插不舍铝Q235B和Q23583钢,对塞棒头部和上水口碗部絮积的A1203进行冲刷,缓解和减少中间包絮流烧氧,在生产Q195、Q195L、SPHC等冷轧料时使用锆质上水口减缓A1203在塞棒头部和上水口碗部的絮积速度,大大提高了中间...   详情>>
来源:《2013年低成本炼钢技术交流论...》 2013年第期 作者:杜远刚;赵献斌
28.优化转炉渣洗工艺、降低炼钢工序成本
焦雪城;王明远
为了降低【O】及夹杂物含量,提高钢水纯净度,提高合金收得率,降低生产工序成本,炼钢厂11月份对众诚炉料公司提供的钢水促净剂在转炉作业区出钢操作及精炼工序的过程进行试验使用,试验证明钢水促净剂不仅能提升质量而且能降低成本,试验证明脱氧工艺制度的优化是降低成本和提升质量的基础。   详情>>
来源:《2013年低成本炼钢技术交流论...》 2013年第期 作者:焦雪城;王明远
29.电炉除尘风机节能技术改造的探讨
杨大勇
根据一炼钢厂2009年度除尘风机的电耗情况,决定对除尘风机设备进行节能技术改造。分析了除尘风机电耗高的原因、制订了改造方案和要实现的功能、改造前后的电耗对比及实现良好的经济效益。   详情>>
来源:《2013年低成本炼钢技术交流论...》 2013年第期 作者:杨大勇
30.低碳低硅铝镇静钢增硅问题探讨与控制
任海燕;戎顺清
从理论上分析,从实践中验证低碳、低硅铝脱氧钢生产过程中的增硅问题,并提出几条减少、控制增硅的措施。   详情>>
来源:《2013年低成本炼钢技术交流论...》 2013年第期 作者:任海燕;戎顺清
31.生铁中镍铬铜砷的测定
王士英;张滨
随着对钢性能要求的提高,钢中的残余元素对性能的影响越来越受到重视,特别是生铁中镍铬铜砷对钢性能的影响,故精确对生铁中镍铬铜砷的测定有利于对钢纯净度做提早的预防,防止因残余元素超标造成的质量事故或性能不和。   详情>>
来源:《2013年低成本炼钢技术交流论...》 2013年第期 作者:王士英;张滨
32.冷轧料工艺优化与改进
王克玉;李兴才
在板坯连铸生产冷轧料时,采取"转炉→出钢渣洗→氩站精炼→连铸"低成本生产模式,全流程系统取样与实验室综合分析相结合的方法,对冷轧料生产过程中各环节T.0和N含量、显微夹杂物和大型夹杂物进行了系统研究。分析了试验过程中的铝含量,可浇性及夹杂物控制,取得了良好效果。结果表明:钢液经渣洗...   详情>>
来源:《2013年低成本炼钢技术交流论...》 2013年第期 作者:王克玉;李兴才
第2章 钢企炼钢实践
1.涟钢210t转炉加矿石降成本生产实践
吴平辉;刘彭
优化装入制度,通过铁水、废钢、矿石等资源的合理搭配,依靠自动炼钢模型计算矿石的加入量,合理调整矿石的加入方式、自动炼钢模型参数的修正、氧枪枪位的控制调整,转炉使用矿石的冶炼工艺得到迅速推广,冶炼过程平稳,脱磷效率改善、钢铁料成本得到明显的降低.   详情>>
来源:《2013年低成本炼钢技术交流论...》 2013年第期 作者:吴平辉;刘彭
2.涟钢210吨转炉复吹冶金效果研究
刘彭;罗钢
通过顶底复吹转炉底吹透气砖供气模式、溅渣模式、造渣和温度制度的优化,改善转炉复吹效果,对比分析转炉复吹效果好和效果差的冶金效果,明确复吹效果好的转炉能加强钢液搅拌、促进渣钢反应平衡、降低渣中氧化铁含量、提高脱磷效率、降低碳氧积、铁合金单耗、钢中氮的含量,取得了明显的经济效益...   详情>>
来源:《2013年低成本炼钢技术交流论...》 2013年第期 作者:刘彭;罗钢
3.涟钢CSP高碳钢保护渣的研究
李盼峰;易兴中
本文分析了涟钢csP连铸高碳钢保护渣在使用过程中存在的主要问题,及其影响因素,同时具体介绍了新开发的高碳钢保护渣在涟钢CSP连铸的现场试验情况。   详情>>
来源:《2013年低成本炼钢技术交流论...》 2013年第期 作者:李盼峰;易兴中
4.涟钢210转炉厂降低RH吹氧量实践
秦乙
涟钢210转炉厂RH是生产超低碳钢的重要工序。本文介绍了降低RH吹氧量以提高耐材寿命、降低生产成本、提高钢水质量的控制方法。   详情>>
来源:《2013年低成本炼钢技术交流论...》 2013年第期 作者:秦乙
5.沙钢LF炉循环利用余钢余渣实践探讨
丁振涛;华德明
经LF精炼炉处理后的精炼炉渣循环利用可以节约造渣辅料、提高金属收得率、减少废物排放,沙钢集团宏发炼钢厂开展了余钢余渣回收利用的工艺实践。文中从炉产量、造渣材料消耗、冶炼电耗以及余渣回收后的精炼脱硫效果等方面比较,探讨了余钢余渣回收工艺的优点及实践应用中需要注意的各类问题。   详情>>
来源:《2013年低成本炼钢技术交流论...》 2013年第期 作者:丁振涛;华德明
6.沙钢二炼钢包晶钢保护渣的实践与应用
任彦军;张晓兵
对包晶钢板坯纵裂形成机理进行了详细的分析,结合沙钢二炼钢生产包晶成分的船板钢为例,通过对保护渣成分优化和炼钢工艺的改进,共进行了四个浇次的工业生产试验。结果表明:采用高碱度、合适粘度和低热流密度的保护渣,加之控制合适的过热度,板坯纵裂得到了明显的改善,为以后沙钢生产包晶钢积累...   详情>>
来源:《2013年低成本炼钢技术交流论...》 2013年第期 作者:任彦军;张晓兵
7.承钢100t转炉半钢炼钢优化配料系统软件开发
冯聚和;李敬
基于承钢100t转炉现场复杂冶炼条件,开发了与之相适应的优化配料系统软件。该软件主要以半钢成分、温度、造渣料、合金料、原料成分及吹氧模式为关键因素,配合冶炼钢种要求,对转炉加入的各种原料及吹氧分布进行了实时计算,优化配料,提高了转炉生产过程中富余热量的利用率,节约了原材料消耗,降...   详情>>
来源:《2013年低成本炼钢技术交流论...》 2013年第期 作者:冯聚和;李敬
8.宣钢150t炉区恒速浇注生产实践
赵贝贝
宣钢炼钢厂150t炉区经过一年多的生产实践,逐步推行"典型拉速下的恒速浇注",通过在温度控制,生产组织、先进工艺技术采用、设备运行保证方面采取控制措施,恒速浇注率稳定控制在90%以上,炉区生产顺行和铸坯质量稳步提高。   详情>>
来源:《2013年低成本炼钢技术交流论...》 2013年第期 作者:赵贝贝
9.京唐公司优化炼钢生产排程实践
黄俊;王莉
受钢铁市场影响,每月合同订单呈现出多钢种、多规格、批量小,炼钢工序短浇次急剧增加。京唐公司通过优化生产排程,提高了连浇炉数,减少了炼钢短浇次,降低了炼钢生产成本。   详情>>
来源:《2013年低成本炼钢技术交流论...》 2013年第期 作者:黄俊;王莉
10.荣信钢铁板坯连铸纵裂缺陷原因浅析
高云旺;代廷福
介绍以Q235为主的板坯连铸主要质量缺陷形成机理及其影响因素,通过现场调查和数据分析,制定了相应的科学预防措施,达到质量可控。   详情>>
来源:《2013年低成本炼钢技术交流论...》 2013年第期 作者:高云旺;代廷福
第3章 钢系列工艺优化
1.酸洗板SPHC-PO生产工艺的优化
李盼峰
本文结合涟钢在酸洗板SPHC—PO产品开发过程中的工艺实践,较详细地介绍了SPHC—PO的工艺路线设计、厚度公差控制、表面质量和成材率提高等生产工艺的优化过程及取得的成效。   详情>>
来源:《2013年低成本炼钢技术交流论...》 2013年第期 作者:李盼峰
2.SPHC夹杂物控制工艺研究
王克玉;李兴才
针对SPHC直上工艺所出现的夹杂物含量高的问题,提高转炉一倒命中率和挡渣出钢效果,优化渣洗和脱氧合金化工艺,严格控制氩站进站氧活度,规范吹氲和连铸操作,提高保护浇注效果,从而达到提高钢水纯净度的目的,使SPHC的夹杂物控制水平得到明显改善,满足了该钢种的质量要求。   详情>>
来源:《2013年低成本炼钢技术交流论...》 2013年第期 作者:王克玉;李兴才
3.Q345B系列加Ti工艺对带钢性能影响的工艺研究
黄伟丽;杨志刚
在低合金高强度钢中加入微量Ti,形成高温下非常稳定的碳氮化物起到细晶强化作用,达到提高钢强度的目的,可改善钢的焊接性能。对Q345B系列带钢进行Ti微合金化,在控轧控冷工艺措施下,满足各项性能要求。   详情>>
来源:《2013年低成本炼钢技术交流论...》 2013年第期 作者:黄伟丽;杨志刚
4.Q195钢小方坯连铸保护渣优化
王新;王杏娟
简述了结晶器保护渣在连铸生产中的重要作用和生产Q195钢小方坯出现的诸多表面质量缺陷,如纵裂、凹陷和夹渣等。使用合适的保护渣可以有效改善结晶器内坯壳的润滑和传热,控制铸坯表面凹陷的产生。在对现场使用保护渣研究的基础上,优化其理化性能,现场使用效果良好。   详情>>
来源:《2013年低成本炼钢技术交流论...》 2013年第期 作者:王新;王杏娟
5.Q195L渣洗工艺研究与优化
王克玉;张志辉
为降低生产成本,结合渣洗工艺的冶金原理,在冷轧料Q195L的生产过程中使用自制渣洗料来代替外购渣洗料,同时经过对比试验,对自制渣洗料使用过程中存在的问题进行研究并改进,使自制渣洗料的冶金效果基本上与外购渣洗料相接近,既满足了该钢种的质量要求,又有效的降低了生产成本。   详情>>
来源:《2013年低成本炼钢技术交流论...》 2013年第期 作者:王克玉;张志辉
6.GCr15轴承钢铸坯表面渣沟缺陷成因分析
张俊锋;耿建林
分析了GCr15轴承钢表面渣沟缺陷的原因,对连铸结晶器冷却工艺、结晶器倒锥度及保护渣理化指标进行优化后,彻底解决了铸坯表面渣沟的缺陷。   详情>>
来源:《2013年低成本炼钢技术交流论...》 2013年第期 作者:张俊锋;耿建林
7.AH36高强度船用型钢炼钢工艺优化与控制
吕纪永;李鹏
本文介绍了A36高强度球扃钢的炼钢工艺研究与控制,作者认为通过合理的,采用低碳、添加A1、Ti、Nb、V合金组合细化晶粒元素的设计成分,优化转炉+精炼+连铸工艺,A36高强度球扁钢产品性能达到了船级社认证考核指标。   详情>>
来源:《2013年低成本炼钢技术交流论...》 2013年第期 作者:吕纪永;李鹏
8.镀锌管用料Q235B钢工艺研究
黄伟丽;杨志刚
我公司Q235B带钢主要用做直缝焊管和螺旋焊管,直缝焊管发至下游客户.用途不一致,其中部分钢管镀锌后,用作高速护栏、路灯管等,用途不同要求的产品性能不同.针对此情况,对Q235B钢牌号细化、制定相应的工艺方案,满足客户需要。   详情>>
来源:《2013年低成本炼钢技术交流论...》 2013年第期 作者:黄伟丽;杨志刚
9.短流程生产Q235B工艺优化与控硫冶炼研究
周剑丰
通过对国内某钢厂210t转炉厂Q235B当前的冶炼工艺现状进行调研与分析,指出当前工艺存在转炉回硫严重及成品硫控制过低等不合理现象,对存在的转炉严重回硫及成品硫控制过低的原因进行探讨,提出短流程工艺路线:"铁水→混铁炉→(选择性)KR→BOF→吹氩站→CC",经研究表明,短流程工艺条件下Q235B冶...   详情>>
来源:《2013年低成本炼钢技术交流论...》 2013年第期 作者:周剑丰
价格:¥36.00

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